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              張屹老師簡(jiǎn)介

              張屹培訓講師

              張屹

              博客訪(fǎng)問(wèn):59321

              國家級策劃大師 著(zhù)名演講藝術(shù)家、管理學(xué)家 家居業(yè)著(zhù)名專(zhuān)家、家居營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)家 清華大學(xué)、中國人文大學(xué)、廣州大學(xué)、廣東干部學(xué)院等多所院校特聘教授 張屹老師有著(zhù)20多年的家居業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)實(shí)戰經(jīng)驗,是中國家居業(yè)第一代培訓講師,對家居培訓的課堂模式、授課技巧、內容編排有深入研究和廣泛實(shí)踐..

              張屹最新博文

              張屹主講課程

              家具企業(yè)生產(chǎn)管理金典之六
              時(shí)間:2012-08-24     作者:張屹

              問(wèn) 題 引 出

              既然計劃是生產(chǎn)管理的基礎,計劃是那么的重要,對計劃的研究也就應該更加深入,企業(yè)如何形成一套適合于自身特點(diǎn)的計劃管理體系就更顯得緊迫。
              “月計劃為龍頭•周計劃為目標•日計劃為指導”的三級計劃管理模式,是由張屹老師通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐而創(chuàng )造出來(lái)的,它是計劃管理的精華和典范,是操作性強又很有理論價(jià)值的計劃管理模式。(詳見(jiàn):張屹著(zhù)《生產(chǎn)計劃及管理運籌》一書(shū))

              何為計劃?

               有目的的做事
               有目標的做事
               定量做事
               限定成本做事
               誰(shuí)做事
               如何做事
               怎么做

              何為無(wú)計劃?

               邊干邊想
               邊干邊問(wèn)
               干著(zhù)一件事不知道下面該干什么
               以前的事不知誰(shuí)做的
               以后的事不知由誰(shuí)接著(zhù)干
               不知道應該干多少
               不知道哪個(gè)先、哪個(gè)后
               不知道這事誰(shuí)來(lái)管
               不知道我管誰(shuí)
               不知道還需要什么
               不知道需要多少
               不知道哪個(gè)先交貨
               不知道什么時(shí)候出貨

              結 果

               生產(chǎn)——誤了;
               品質(zhì)——差了;
               人心——散了;
               工作——亂了;
               效率——低了;
               成本——高了;
               市場(chǎng)——沒(méi)了。


              根 源 剖 析

              對計劃問(wèn)題的誤解,是對生產(chǎn)管理活動(dòng)的根本誤解,忽視生產(chǎn)計劃,以及生產(chǎn)計劃搞不好的原因主要有以下幾點(diǎn):
               領(lǐng)導的輕視
              認為搞不搞計劃沒(méi)關(guān)系,邊做、邊看,朝令夕改。
               技能的缺乏
              沒(méi)有做好計劃的專(zhuān)業(yè)能力,做出來(lái)的計劃漏洞百出,無(wú)法執行。
               閉門(mén)造車(chē)
              計劃脫離實(shí)際,無(wú)法操作,靠幾個(gè)計劃員關(guān)起門(mén)來(lái)“想當然”地去“指點(diǎn)江山”。
               要求不嚴
              計劃制定了沒(méi)有約束力,下面想執行就執行,不執行也拿他沒(méi)辦法。
               缺少配合
              因為物料的不及時(shí),工藝的不成熟,人員不夠或車(chē)間之間、部門(mén)之間的扯皮使計劃付之東流。
               資源短缺
              因為資金、人才、物料的原因而影響或制約著(zhù)科學(xué)計劃的制定。


              處理的基本原則

              專(zhuān)人負責的原則:
              各級計劃均須由專(zhuān)人負責制定,便于把握計劃的全盤(pán)和防止計劃的沖突。

              及時(shí)下達的原則:
              各類(lèi)計劃制定并審批之后,都應及時(shí)下達到相關(guān)部門(mén),計劃的發(fā)放要不遺漏、不延誤,接收人員須履行簽收手續。

              統一性的原則:
              各級計劃之間要在內容上保持嚴格的統一,不得有互相矛盾、互相抵觸的情況發(fā)生。

              注意輕重原則:
              在同一個(gè)計劃之中,一定有重點(diǎn)和非重點(diǎn)之分,在計劃的安排上,一定要注意這種區別,并通過(guò)計劃的制定,確定重點(diǎn)的實(shí)現。

              先后順序原則:
              計劃的先后順序一經(jīng)排出就不得輕易改動(dòng),尤其是低一級的計劃不得改變高一級計劃的順序。

              逐個(gè)完成原則:
              與其每個(gè)定單都完成一點(diǎn)而無(wú)法交貨,不好逐個(gè)去徹底完成。

              要點(diǎn)解讀

              生產(chǎn)計劃工作,關(guān)系著(zhù)一個(gè)生產(chǎn)系統能否在一段較長(cháng)時(shí)間內發(fā)揮其應有的作用。一般說(shuō)來(lái),它包括對企業(yè)的生產(chǎn)品種進(jìn)行預測,對人力和物質(zhì)資源進(jìn)行合理調配和使用,達到最有效地生產(chǎn)出所需產(chǎn)品。用較專(zhuān)門(mén)的行話(huà)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)計劃要尋求這樣的一種。它能滿(mǎn)足需求,同時(shí)又使因勞動(dòng)力變動(dòng)所發(fā)生的費用以及存貯費用均能降到最低限度。
              生產(chǎn)計劃工作常被稱(chēng)之為“綜合進(jìn)度安排”,以資區別于實(shí)現生產(chǎn)計劃所使用的日程計劃(作業(yè)進(jìn)度表)。綜合進(jìn)度安排所涉及的都是一些比較大的、總的計劃項目的安排,例如考慮所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種與類(lèi)別、進(jìn)行特種銷(xiāo)售、現有人力的變化趨勢、資源供應來(lái)源的變動(dòng)等等。進(jìn)行長(cháng)期計劃安排的目的,是為了在一定期間內最有效地按排系統的能力,包括人力,材料與設備。綜合計劃的運用,乃是通過(guò)安排一個(gè)標明各個(gè)確切的項目和生產(chǎn)日期的主進(jìn)度表。根據主進(jìn)度表,可以制訂日程計劃,開(kāi)出具體的工作單和投料安排。
              1.生產(chǎn)計劃的策略
              生產(chǎn)計劃工作可以有兩種作用:一種是只起消極被動(dòng)的作用,即企業(yè)只是單純地響應和試圖滿(mǎn)足對產(chǎn)品的需求;另一種作用是積極主動(dòng)的作用,即企業(yè)力圖影響或控制需求。
              ◆對需求的消極響應
              在很多情況下企業(yè)往往是“被動(dòng)”的,只是滿(mǎn)足既經(jīng)提出的需求,并不企圖改變需求。一個(gè)新建的資本不雄厚的企業(yè),可能沒(méi)有足夠的資金與人力去改變價(jià)格。而另一種情況是一個(gè)迅速發(fā)展中的公司,其新產(chǎn)品有需求量很大的市場(chǎng),它的主要問(wèn)題是如何盡量地增加產(chǎn)量,和獲得擴大再生產(chǎn)所需的資金。第三種情況是許多企業(yè)進(jìn)行著(zhù)經(jīng)濟上的競爭,在產(chǎn)品分工上相對協(xié)調,各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)量在整個(gè)市場(chǎng)中所占的比重不大,每個(gè)企業(yè)僅能獲得合理的利潤,并且各自能在接近最優(yōu)生產(chǎn)率的情況下從事生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。
              ◆積極影響產(chǎn)品需求量
              在需求量小的時(shí)期,可以通過(guò)隆價(jià),加緊推銷(xiāo),采用各種刺激、鼓勵辦法與搞運動(dòng)等方法來(lái)增加銷(xiāo)售量。汽車(chē)在車(chē)型變換時(shí)進(jìn)行削價(jià),有利于刺激需求量上升。休假旅游勝地可采取減價(jià)辦法來(lái)招攬顧客。
              通過(guò)選擇非周期性的產(chǎn)品,有可能穩定性生產(chǎn)設備的負荷。雖然在冬季也可以借助于削價(jià)和別的刺激辦法來(lái)提高對空調設備的需求,但更好的方案是在這不景氣的季節中改變品種,如生產(chǎn)家用取暖用具。
              緩期交貨,對保持生產(chǎn)穩定是很理想的。它的成敗取決于顧客是否同意接受所定的交貨期限。在某些情況下,顧客不愿等待;有時(shí),即便交貨期比預定的要來(lái)得短,顧客也還要求提前交貨。所以銷(xiāo)售人員的一項重要才能,就是如何能說(shuō)服客戶(hù)樂(lè )意接受一個(gè)范圍變動(dòng)較大的交貨期。此外,還可以采用一些刺激辦法來(lái)影響用戶(hù)。
              2.預測方法
              為了擬訂生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)量,首先必須進(jìn)行需求的預測,這是計劃的基礎。有了這種預測就可以規劃所需人力、材料、生產(chǎn)率和存儲水平。
              預測方法有兩類(lèi)。一類(lèi)是統計方法,它包括數量分析;另一類(lèi)是主觀(guān)的或直覺(jué)的判斷方法,它主要依靠估計和判斷。統計方法建立在這種假設的基礎上;它認為歷史資料可用來(lái)預測未來(lái)并可運用過(guò)去數據預測未來(lái)的需求量。
              在大多數場(chǎng)合中,對產(chǎn)品或服務(wù)的需求可以分解為六個(gè)要素:一段時(shí)間的平均需求、趨向、季節影響、周期要素、隨機變動(dòng)和自相關(guān)。
              預測的方法;
               簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法
               加權移動(dòng)平均法
               指數平滑法
               線(xiàn)性回歸分析法
              3.計劃的實(shí)現
               主進(jìn)度表
              在產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)工作中,繼續求量預測和生產(chǎn)計劃之后,要制定主進(jìn)度表。生產(chǎn)計劃要考慮到生產(chǎn)能力的約束、正常的工作班次、節日和假期等情況,擬訂出一個(gè)可行的進(jìn)度表。主進(jìn)度表把生產(chǎn)計劃進(jìn)一步具體化,并通過(guò)按實(shí)際的訂貨和實(shí)際的出產(chǎn)來(lái)修正落實(shí)它,并擬訂措施以保持進(jìn)度的切實(shí)可行。修正的主進(jìn)度表又成為詳細進(jìn)度計劃的輸入(依據)。詳細的進(jìn)度表規定了工作何時(shí)開(kāi)始,在何處進(jìn)行,需要哪些物資、設備,需要多產(chǎn)人力。在電子計算機化的系統中,主進(jìn)度表是物料需求計劃系統的輸入。
              哪些可稱(chēng)為生產(chǎn)計劃,哪些該歸入生產(chǎn)進(jìn)度表,在許多方面是有明確界限的。期限是區分二者的最有效的標志。大部分工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度表是以日、星期和月為基礎的。如果對一個(gè)月以上的生產(chǎn)率、存儲量作出決定,特別是涉及到勞動(dòng)力數量的變化時(shí),自然數計劃就更為恰當。這里必須明確規定生產(chǎn)或服務(wù)將在何地進(jìn)行,何時(shí)由何人執行。生產(chǎn)計劃中對外部條件的假設如果不符實(shí)際,那么計劃就不可能實(shí)現。因為勞力來(lái)源可能有限制;或受到工人技術(shù)專(zhuān)門(mén)化的限制;工會(huì )合同也可能限制雇傭或任意辭退工人。進(jìn)一步來(lái)講,勞動(dòng)力的穩定是信譽(yù)和團結的象征。把這些因素聯(lián)系起來(lái),可以認為在模型中所假設的雇傭和辭退可能是有問(wèn)題的,而最好的決策可能還是維持勞動(dòng)力的穩定。
              4.作業(yè)計劃系統的設計
              作業(yè)計劃是完成任務(wù)、利用資源或配置設施的一張時(shí)間表。作業(yè)計劃的編制過(guò)程可以看作為是生產(chǎn)計劃的實(shí)施方面,并作為貫穿在生產(chǎn)系統中的持續不斷的活動(dòng)。作業(yè)計劃的目的是將總的生產(chǎn)計劃按時(shí)間進(jìn)度分解成為周、日、時(shí)的任務(wù),也就是說(shuō)在短期內確切地對生產(chǎn)系統安排計劃的工作負荷。
              在設計作業(yè)計劃系統時(shí),必須保證有效地完成下列職能:
              ① 對各工作中心或其他指定的工作點(diǎn)配工作任務(wù)單、設備及人員。這基本上是以需要能力和實(shí)有能力的平衡為基礎作出決策。
              ② 決定完成工作任務(wù)單的次序,這也就是安排任務(wù)的優(yōu)先順序。
              ③ 根據日程安排,投入計劃任務(wù),這通常稱(chēng)為工作任務(wù)單的調度。
              ④ 檢查各工作任務(wù)單在系統中的進(jìn)行狀況,這通常稱(chēng)作“跟蹤”。
              ⑤ 督促脫期的或關(guān)鍵的工作任務(wù)單。
              ⑥ 在工作任務(wù)單的實(shí)際情況發(fā)生變化時(shí),調整作業(yè)進(jìn)度表。
              5.單件生產(chǎn)的作業(yè)計劃
              單件生產(chǎn)的作業(yè)計劃可分為工程項目作業(yè)計劃和單件小批車(chē)間作業(yè)計劃兩種情況。
               項目作業(yè)計劃
              一個(gè)項目通常是指一些需要較長(cháng)時(shí)間才能完成的大型產(chǎn)品所包括的一系列有關(guān)工作。在宇宙航空工程、造船、大型建筑和重型設備制造中可看到典型的項目的作業(yè)計劃的情況。就絕大部分項目而言,作業(yè)計劃主要工作是對資源——人力、材料、設備——的協(xié)調,無(wú)論何時(shí)何地南非要時(shí)均應保證供應。況且,由于象公路、水閘、管道以及建筑物的建造要受各構件的支配,控制作業(yè)計劃的進(jìn)度將會(huì )加倍地困難。
               單件小批車(chē)間作業(yè)計劃
              當一生產(chǎn)車(chē)間握有一些定單,并把承接的一項定單作為一個(gè)“小型工程項目”處理時(shí),就是單件車(chē)間作業(yè)計劃的情況。這種情況是:每項定單的生產(chǎn)路線(xiàn)應分別制訂,每項任務(wù)要保持單獨的記錄,在系統中每項任務(wù)的進(jìn)度都要嚴格地加以監督。這并不是說(shuō)在這種系統中這種產(chǎn)品不能與其它產(chǎn)品一起成批地加工;確實(shí),在許多情況下個(gè)別定單在經(jīng)過(guò)各個(gè)加工階段時(shí),是與其他定單結合在一起的。但是,由于它們的完成進(jìn)度要求不同,在過(guò)程中投入的材料和服務(wù)不同,在通過(guò)系統時(shí)它們不大會(huì )在同一個(gè)時(shí)刻里取同樣的加工路線(xiàn)。
              對單件小批作業(yè)計劃來(lái)說(shuō),有六個(gè)重要項:
              ① 任務(wù)到達的方式;
              ② 車(chē)間中機床的數量和種類(lèi);
              ③ 車(chē)間中的人員數;
              ④ 車(chē)間中生產(chǎn)任務(wù)流動(dòng)的模式;
              ⑤ 對機床分配任務(wù)的優(yōu)先規則;
              ⑥ 作業(yè)計劃評價(jià)標準。
               任務(wù)分配方法:
              線(xiàn)性規劃中解決運輸問(wèn)題的特殊方法能用在單件車(chē)間作業(yè)計劃中,將任務(wù)安排到工人、安排到機床等。這種方法能應用于下列情形中:
              ① 有幾件事要安排到幾個(gè)對象。
              ② 每件事必須安排到一個(gè)對象,而且只安排到一個(gè)對象。
              ③ 只能以一個(gè)標準衡量——最低成本、最大利潤或最短完工時(shí)間等。
              6.成批生產(chǎn)作業(yè)計劃
              成批生產(chǎn)是為完成某項特定訂貨或滿(mǎn)足某種持續的需求而制造有限數量的同種產(chǎn)品。當這批產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,生產(chǎn)系統可用來(lái)生產(chǎn)其他產(chǎn)品。
              ① 一批產(chǎn)品只生產(chǎn)一次;
              ② 一批產(chǎn)品根據需求的提出不定期地重復生產(chǎn);
              ③ 一批產(chǎn)品為滿(mǎn)足持續的需求每隔一定時(shí)間間隔定期地重復生產(chǎn)。
               成批生產(chǎn)作業(yè)計劃的“耗盡時(shí)間法”
              “耗盡時(shí)間”法可用來(lái)確定共同使用同種設備的一組產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。“耗盡時(shí)間”是指已安排的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,加上庫存中已有的產(chǎn)品足以滿(mǎn)足這項產(chǎn)品的需求。這種方法的基本目標是平衡生產(chǎn)能力——如設備臺時(shí)——的利用,以達到對所有產(chǎn)品使其“耗盡時(shí)間”都是一樣的,因而在這組產(chǎn)品生產(chǎn)上所作出的努力是均衡的,而不是只集中注意幾中產(chǎn)品而忽視了其它產(chǎn)品。
              7.大量生產(chǎn)作業(yè)計劃
              雖然大量生產(chǎn)常被當作是汽車(chē)生產(chǎn)的同義語(yǔ),但在其它方面看來(lái)使用得也很廣泛——這里只例舉一小部分,如電子元件中的電阻器(采用自動(dòng)設備生產(chǎn))的制造,器械和鐘表的制造和裝配,可把大量生產(chǎn)看作是成批生產(chǎn)的一種極端情況。在在量生產(chǎn)中常見(jiàn)的是專(zhuān)用設備、專(zhuān)用工具以及流水生產(chǎn)。
              對這點(diǎn)可能有不同意見(jiàn),但是純粹的大量生產(chǎn)是罕見(jiàn)的,因為即使是很大規模的經(jīng)營(yíng)也允許在制造的產(chǎn)品上有差異。就這樣,當通用汽車(chē)廠(chǎng)制造并裝配雪弗壯牌汽車(chē)時(shí),每輛汽車(chē)可能有某些特點(diǎn)使它與生產(chǎn)線(xiàn)上的、前一輛或后一輛車(chē)有些不同。因此,在定義大量生產(chǎn)時(shí)不能對產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性作過(guò)分嚴格的要求。
              大量生產(chǎn)作業(yè)計劃所用的方法在很大程度上取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。如果主要是手工操作或使用生產(chǎn)線(xiàn),如電話(huà)制造的裝配階段,作業(yè)計劃安排成為一個(gè)未達到要求的出產(chǎn)速度,確定對操作者的工作時(shí)間,并且隨即在生產(chǎn)工人中均勻地分配工作的問(wèn)題。在這種情況下,第四章中討論過(guò)的平衡裝配線(xiàn)的方法將是適用的。
              8.續加工的作業(yè)計劃
              在連續加工工業(yè)中要把作業(yè)計劃從綜合生產(chǎn)計劃中引伸出來(lái)是極端困難的,因為所要求的產(chǎn)品種類(lèi)構成及生產(chǎn)次序一般都由生產(chǎn)計劃決定了的。例如在一個(gè)煉油廠(chǎng)中,一個(gè)最優(yōu)的作業(yè)計劃能夠根據線(xiàn)性規劃的單純形算法考慮生產(chǎn)能力、存儲費用和利潤以得到各種燃料的產(chǎn)量及其搭配。這樣,作業(yè)計劃問(wèn)題就成為一個(gè)從原油蒸餾經(jīng)過(guò)混和儲存到控制煉油的過(guò)程的疸。典型的作業(yè)計劃問(wèn)題如優(yōu)先問(wèn)題、順序問(wèn)題、評價(jià)標準問(wèn)題基本上在事先就已經(jīng)解決了。
              9.標準化服務(wù)的作業(yè)計劃
              標準經(jīng)了的服務(wù)的作業(yè)計劃,是以設施來(lái)定位而不是針對特定的顧客,運輸行業(yè)就是這種情況,它的到站或離站時(shí)刻表——至少在理論上——是必須嚴格執行而且很少具有為了滿(mǎn)足任何個(gè)別顧客的要求的機動(dòng)靈活性。在為機關(guān)學(xué)校成員(例如:監獄、部隊、大學(xué)宿舍)提供的伙食 服務(wù)以及政府部門(mén)的服務(wù)例如郵遞、街道修建、清除垃圾等的運行中也有類(lèi)似的非機動(dòng)性。


              決策方案

              1. 要及時(shí)認真地制定月計劃,以確定計劃的“主線(xiàn)”
              “月計劃”是三類(lèi)計劃中的總體計劃和概括性最強的計劃,“周計劃”和“日計劃”要以“月計劃”為依據進(jìn)行制定,并且以實(shí)現“月計劃”為制定的出發(fā)點(diǎn),“周計劃”和“日計劃”是“月計劃”的分解,并且比“月計劃”更加細致、周密和可行。
              在一般的情況下,對上一級計劃的分解要留有余地,并且“前緊后松”。比如:將一個(gè)“月計劃”分解為四個(gè)“周計劃”,并不是每個(gè)“周計劃”都是“月計劃”工作量的四分之一,而應該稍多一些,以備緊急情況。
              2. 要制定詳細具體的周計劃,并達到切實(shí)可行
              “周計劃”比月計劃要更加具體和詳細,任務(wù)量、時(shí)間更加明確,“周計劃”應該達到80%以的準確,在“月計劃”已經(jīng)下發(fā)的情況下,“周計劃”應提前一周左右下達,以便各部門(mén)和車(chē)間進(jìn)行人員和物料的準備。
              3. 要以“日計劃”為工作目標和考核目標,并通過(guò)嚴格的執行來(lái)確保“周計劃”和“月計劃”的完成。沒(méi)有“日計劃”的按時(shí)完成,“周計劃“和“月計劃就成了空中樓閣,失去了存在的條件和根基。

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