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              夏冰老師簡介

              夏冰培訓講師

              夏冰

              博客訪問:28423

              實戰派設備問題解決專家 二十多年設備領域的摸爬滾打,橫跨了幾十個專業領域,從基層到集團高層的錘打與磨練,從無序到領先的變革之痛,摸索出了一套行之有效的管理模式!通過親歷的一個個案例,一次次感悟,一幕幕情景再現,原創了設備管理系列課程。創造性的提出“5+4”設備創新理..

              夏冰最新博文

              夏冰主講課程

              設備管理的十大瓶頸 ------夏冰
              時間:2011-12-05     作者:夏冰


              1、不想干
              設備維修是個技術活,但往往“不是因為不會干而不想干,卻是因為不想干而不會干”!
              設備維修的復雜性使很多企業苦于找不到好的激勵辦法,能干的累死,收入卻差不多,于是,能干的也不干了,本來就在混的更加渾水摸魚,維修工已經一大幫了還嫌不夠……。對技術工種的激勵就是要把人員充分調動起來,把組織目標轉化成每個人的個人目標,讓大家感到工作是為自己干的才會產生動力,并且要把能干不能干的區分開來,大家才會努力,這里一個前提就是每個人責任必須清晰,目標必須明確。
              2、不愿學
              干設備和當大夫一樣,停止了學習就停止了進步,但很多維修人員不愿主動學習,盡管
              自己的技術水平差距很大。主要原因在于沒有建立一套“水平高則收入高”的激勵機制,會干就要多干,多干就會錯干,誰還會愿意“會干”?一旦建立了這樣的機制,大家就會自發的產生“學”的動力,就愿意通過努力來提高自己的收入和名譽;一旦形成了這樣的氛圍,辦法就會有很多,每一次的設備故障特別是典型故障就成了很好的教材,大家也就愿意把“三不放過分析”真正做起來。
              3、不抓保養
              很多故障都是有預兆的,這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化,如聲音、振動
              等,而這些操作工最容易發現。操作人員的保養可以很簡單甚至簡單到每天只需關注一下,但是很重要,它可以發現和排除大量的隱患,可以將大量的故障消滅在萌芽狀態。很多故障發生后,回頭分析會發現大部分的故障跟基礎保養有關,正所謂“松一顆螺絲斷一根梁,抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以,全員參與的設備保養是突破瓶頸的基礎。
              4、不抓落地
              大家都在尋求先進的管理模式,到處參加各類培訓,今天這個理念,明天那個模式,其
              實大家做的都差不多。點檢我們也在搞,班前會也在天天開,“三不放過”次次報,為什么我們與別人差距會那么大?不是因為理念和模式,關鍵在于落實!我到很多企業看到設備管理中的目視化搞得像模像樣,但仔細一看,根本就不用。因為“運動需要”“上級安排”不得不做些目視化工作,做完就做完了,儀表明顯的報警沒人管沒人問,這就是差距。
              5、不分重點
              一次培訓課后,一個設備部長找到我,講他們企業以前沒有專門的設備部,設備管理很
              亂,他上臺后面對“千瘡百孔”,全方位實施管理改革,結果遭到了空前的抵制,甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到,怎么面對?不分重點的“全面推進”顯然是不行的,就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因,要針對現狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定,其他一些無關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定后,會發現其他很多“病癥”已經不治而愈了。
              6、不做預案
              “8.23劫持人質”事件被認為是史上最失敗的營救,但菲律賓警方還在辯解:治安任務
              繁重,警力不夠等等。這些話像不像咱們的設備人員講的呢?我們很多維修人員甚至管理干部,一天上班的主要工作是“等待災難的發生”,設備壞了沖上去,修好了萬事大吉,接下來再等待下一次災難的來臨,結果問題越來越多,工作也就越來越忙。
              7、就事論事
              回顧發生過的故障你會發現,大量的故障在重復!原因是“三不放過”成了交作業,沒
              有真正從根源上分析斷根。同樣的故障重復發生,同一個部位反復故障,同一個部件總是損壞,你是否考慮過背后的原因,許多重復的故障其實都是可以根治的,關鍵在于你是否善于發現。
              8、作繭自縛
              有多少故障是我們自己造成的?很多不良的維修習慣常常是“元兇”,制造故障的恰恰是我們自己!維修工的三件寶:“鐵絲、扎帶和膠帶”,接線亂接,繼電器不固定等惡習已經習慣,打開配柜像麻花一樣;設備報警就短接……,一次次“糊弄”導致了一起起“麻煩”!
              9、管理脫節
              維修工歸設備管,分廠就不配合、指責、抱怨,雙方好像本來就勢不兩立;維修人員分
              到了分廠,設備部就簡單的檢查、通報、處罰,雙方還是融合不到一塊;其實不在于維修工分與合,關鍵在于怎么管。分廠也好設備部也罷,大家的目標是一致的,只不過聚焦點不同罷了,所以要分別明確各自的定位與職責,才能理清這兩條線。同樣的還有設備部與采購部的關系也是一樣,很多企業設備采購像“擊鼓傳花”一樣,技術與商務割裂,結果買的設備看起來便宜,實際運行成本很高,甚至出現一邊買一邊改的現象……,管理的脫節正是圍繞責任干工作的典型表現!
              10、固步自封
                  TPM追求的是綜合效率的最大化,這里設備方面的創新至關重要,但是,現實中的許多設備人員被動甚至不動,有個干部抱著一種排外的心態,滿腦子都是 “在我們這里行不通”“你不了解我們這個行業”“這么多年一直都這樣干不會有錯”等等,許多創新的環節被忽視,甚至老板安排下來也是簡單的應付……。這一方面與激勵有關,另一方面與創新思維方法有關,最重要的還是與心態有關。
              總之,困擾設備管理提升的因素很多,以上幾點大家可以結合自己企業的特點,選擇重點予以突破。
                  

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