2022年6月21—22日，廣東粵海集團中山公司《業(yè)績(jì)突破—精益管理系統》系列訓戰第二期研習研修，粵海集團中山公司中層管理人員及降本增效2位咨詢(xún)導師主講了2天訓戰。

廣東粵?？毓杉瘓F有限公司為大型國有企業(yè)，集團總資產(chǎn)逾2千億元人民幣，員工2萬(wàn)多人， 2021年集團實(shí)現利潤總額95億元人民幣。

2天《業(yè)績(jì)突破—精益管理系統》訓戰，重點(diǎn)闡釋了精益管理之目標達成、浪費改善、設備管理、效率突破、庫存削減。

沒(méi)有目標，就沒(méi)有高效管理；沒(méi)有日清，就沒(méi)有快速響應；沒(méi)有績(jì)效，就等于工作無(wú)效。日清管理支撐目標管理，使生產(chǎn)運營(yíng)目標在快速閉環(huán)改善中得以實(shí)現和提升。

減少設備惡性停機事故是設備管理最基本的目標，按照TPM管理的自主保全七步驟和專(zhuān)業(yè)保全七步驟做好設備維保，完善設備故障分析報告，健全設備維修標準與設備部門(mén)周報月報制度，做好設備劣化復原改善，建立專(zhuān)業(yè)維修工技能培養機制。

通過(guò)VSM、QCO、IE、均衡生產(chǎn)做到效率最高。精益的革命從流程開(kāi)始，流程暴露問(wèn)題，人員解決問(wèn)題。運用好VSM價(jià)值流圖縮短生產(chǎn)周期，運用好TOC突破效率瓶頸。

庫存數據是產(chǎn)銷(xiāo)的體檢表，產(chǎn)銷(xiāo)有問(wèn)題，倉庫的物流就會(huì )不順暢。物流就像人體的血液流動(dòng)，物流問(wèn)題是工廠(chǎng)整體能力的結果表現。

庫存是水，隱藏著(zhù)管理不足的問(wèn)題。水落石出，下降庫存，就是暴露問(wèn)題的過(guò)程。

精益管理的成功，需要建立健全系統改善（高層）、專(zhuān)業(yè)改善（中層）、自主改善（基層）三級改善相結合的機制與工具。精益管理的成功，需要“道、法、術(shù)、器”四大因素融合與相互支撐。“道”需要成功的戰略部署，“法”需要全面的價(jià)值流分析與設計，“術(shù)”需要持續的突破性改善活動(dòng)，“器”需要有效的技術(shù)應用實(shí)踐。