羅振海－生產(chǎn)效率提升的途徑

【培訓對象】
車(chē)間主任,班組長(cháng),線(xiàn)長(cháng),拉長(cháng),助拉,儲備干部,物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓收益】
掌握高效導入標準工時(shí)的方法
學(xué)習生產(chǎn)效率的計算方法
掌握全方位提升生產(chǎn)的方法
學(xué)習生產(chǎn)效率提升空間的分析手法
探討生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力
引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

 【課程介紹】

◆生產(chǎn)效率提升的基礎---建立標準工時(shí)系統,生產(chǎn)效率的計算方法---一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題；

◆生產(chǎn)效率提升的途徑---點(diǎn),線(xiàn),面,體,全方位提升生產(chǎn)效率的方法；

◆生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力---員工,班組長(cháng),生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設計。

【課程收益】

◆掌握高效導入標準工時(shí)的方法；
◆學(xué)習生產(chǎn)效率的計算方法；
◆掌握全方位提升生產(chǎn)的方法；
◆學(xué)習生產(chǎn)效率提升空間的分析手法；
◆探討生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力；
◆引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

【學(xué)員對象】

◆車(chē)間主任、班組長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、拉長(cháng)、助拉、儲備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓形式】

◆40%理論+40%練習討論+20%點(diǎn)評

◆課程內容實(shí)戰性，技術(shù)性強，寓理論于實(shí)戰應用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

培訓內容
第一講   什么是效率

1.回歸制造業(yè)管理的原點(diǎn)；
2.回歸制造業(yè)的贏(yíng)利模式；
3.回歸人性與常識；

第二講   生產(chǎn)效率提升的途徑

1.動(dòng)作改善與提案改善
IE七大手法的運用
提案改善的三大工具

2.產(chǎn)線(xiàn)平衡與快速換線(xiàn)
Layout與線(xiàn)平衡表
快速換線(xiàn)作業(yè)規范
快速換線(xiàn)要點(diǎn)

3.異常工時(shí)與責任落實(shí)

4.物流規劃與平面布局
設施布置的內容與目標
設施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
物流規劃與平面布局的原則
設施布置的基本形式

第三講   生產(chǎn)效率改善的空間分析
1.尋找生產(chǎn)效率改善的空間；

異常工時(shí)分析；

瓶頸工時(shí)分析；

換線(xiàn)工時(shí)分析；

人力調劑工時(shí)分析；
2.計件方法分析；

計件利弊分析；

如何確定計件單價(jià)；

員工效率不達標的三種情況及其對策

第四講   改善的九大步驟

1.匯總層別不良項目---層別法；

2.找出主要異常項目---柏拉圖；

3.分析異常原因---魚(yú)骨圖；

4.異常原因篩選---精英會(huì )；

5.異常原因對策分析---對策表；

6.對策有效性篩選---精英會(huì )；

7.輕重緩急排列---象限圖；

8.制訂行動(dòng)步驟---甘特表；

9.項目跟蹤檢討---點(diǎn)檢表；

第五講  改善的動(dòng)力源在哪里
1.自下而上的生產(chǎn)效率改善機制；
2.自上而下的績(jì)效管理體制；
3.互相牽制的職能部門(mén)；

第六講  標準工時(shí)及其運用
1.什么是標準工時(shí)
  標準工時(shí)的定義
  標準工時(shí)的內涵
2.標準工時(shí)的兩個(gè)組成部分
3.標準工時(shí)的結構圖
4.評比系數與寬放系數的計算方式
  評比系數---西屋評估法
  寬放系數
5.馬表法求標準工時(shí)四部曲
  透過(guò)實(shí)測工時(shí)求平均工時(shí)
  透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間
  透過(guò)正常時(shí)間求標準工時(shí)
6.制訂標準工時(shí)的注意事項
  基本方法,
  修訂時(shí)機,
  審核發(fā)行的驟
7.標準工時(shí)的七個(gè)用途
  計算生產(chǎn)效率
  生產(chǎn)線(xiàn)平衡的運用
  計算設備稼動(dòng)率
  人力需求計算
  設備需求計算
  計件單價(jià)計算
  生產(chǎn)計劃的計算依據
  人工成本的計算依據
8.生產(chǎn)效率改善綜合演練
  角色分配及任務(wù)講解；
  標工測定及取值方法；
  總周期界定；
  品質(zhì)標準及數據記錄；
  作業(yè)面積界定；
  物料損耗界定；

第七講  培訓總結

問(wèn)題答疑

與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流

培訓總結

 

羅振海老師
【曾經(jīng)擔任】
萬(wàn)向集團萬(wàn)向錢(qián)潮 設備管理
香港福群科技集團 助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實(shí)業(yè) 生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)/管理代表
松本智能有限公司 生產(chǎn)總監/管理代表
深圳市總會(huì )、勞動(dòng)局 高級講師/評審專(zhuān)家
深圳市長(cháng)質(zhì)量獎、知名品牌 評審專(zhuān)家
【專(zhuān)業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開(kāi)課與內部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢(xún)輔導顧問(wèn)；
2、擔任過(guò)卓越績(jì)效、深圳知名品牌、深圳市長(cháng)質(zhì)量獎評審專(zhuān)家、深圳總工會(huì )高級講師；
3、長(cháng)期從事現場(chǎng)6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓咨詢(xún)輔導工作，為服務(wù)的企業(yè)實(shí)戰應用和解決實(shí)際問(wèn)題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟效益。
【培訓課程】
《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場(chǎng)管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執行力》、《KPI績(jì)效考核》、《杰出班組長(cháng)培訓》、《時(shí)間管理》、《研發(fā)管理》、《團隊執行力與溝通管理》、《6σ實(shí)戰培訓》、《JIT與精益生產(chǎn)管理》

授課風(fēng)格：
授課富有激情，加上生動(dòng)的故事案例配合，以大量自身經(jīng)歷結合各種心態(tài)進(jìn)行互動(dòng)交流，以情動(dòng)人，以理服人，學(xué)員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學(xué)員心態(tài)素質(zhì)，提升員工工作積極主動(dòng)性的效果。言傳身教，實(shí)戰經(jīng)驗豐富，課程具有很強的實(shí)戰性和可操作性，生動(dòng)活潑，參于性強。生動(dòng)而深刻的培訓激發(fā)了人的思維，深入淺出，易學(xué)易懂記憶深刻，能解決實(shí)際中的問(wèn)題。
【個(gè)人特長(cháng)】
十多年企業(yè)管理實(shí)戰經(jīng)驗，從基層做起，曾多年與日本專(zhuān)家一起工作，學(xué)習掌握JIT準時(shí)化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學(xué)習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢(xún)解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用，擅長(cháng)體系內審員培訓與現場(chǎng)輔導及生產(chǎn)、品質(zhì)系統管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢(xún)顧問(wèn)為專(zhuān)長(cháng)。
曾服務(wù)的客戶(hù)：
中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車(chē)集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛(ài)普生、北海漁村、神舟電腦、江門(mén)市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂(lè )鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門(mén)昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯(lián)想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動(dòng)、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業(yè)、深圳海關(guān)、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場(chǎng)、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。