培訓時(shí)間：2013年12月20日-21日
培訓企業(yè)：廣西南寧鋁加工有限公司

培訓課程：《生產(chǎn)現場(chǎng)IE七大手法改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓練》
培訓講師：?jiǎn)芜B勛

培訓地點(diǎn)：廣西南寧

 

課程綱要：

 

一．IE工業(yè)工程概述與發(fā)展
1．何謂IE
2．企業(yè)對IE的定位
3．如何識別生產(chǎn)的七大浪費
 

 

（一）人機法的運用
1.1人機法的概念
1.2人機法的運用范圍
1.3人機法的操作工具
1.4人機法改善操作的著(zhù)眼點(diǎn)
1.5人機法改善前后案例（一）
1.6人機法改善前后案例（二）
1.7人機法改善互動(dòng)案例
（二）動(dòng)改法的運用
2.1動(dòng)改法的概念
2.2動(dòng)改法的運用范圍
2.3有關(guān)人體動(dòng)作方面的10項原則
2.4有關(guān)工具與設備設計的6項原則
2.5有關(guān)工作場(chǎng)所環(huán)境布置的6項原則
（三）防錯法的運用
3.1防錯法的具體表現
3.2防錯法的基本原理
3.3防錯法的互動(dòng)案例
（四）五五法的運用
4.1五五法改善的前提---發(fā)現問(wèn)題
4.2發(fā)現問(wèn)題的前提---懷疑的態(tài)度
4.3懷疑態(tài)度的出路---系統的提出疑問(wèn)
4.4系統的提問(wèn)方法---5W2H
4.5什么是5W2H
4.6發(fā)問(wèn)的基本案例之一
4.7發(fā)問(wèn)的基本案例之二
4.8五五法的互動(dòng)案例
（五）雙手法的運用
5.1雙手法的概念
5.2雙手法的運用范圍
5.3雙手作業(yè)圖的一般畫(huà)法
5.4雙手作業(yè)圖的畫(huà)法要點(diǎn)
5.5雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之一(改善前)
5.6雙手法改善的操作要點(diǎn)
5.7雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之一(改善后)
5.8雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之二(改善前)
5.9雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之二(改善后)
5.10雙手法改善互動(dòng)案例
（六） 流程法的運用
6.1流程法的概念
6.2流程法的分析技巧
6.3流程程序圖案例介紹
6.4流程程序圖圖例分析(改善前)
6.5流程分析記錄(改善前)
6.6流程程序圖圖例分析(改善后)
6.7流程分析記錄(改善后)
6.8流程分析法效果總結
6.9流程分析法互動(dòng)案例
（七） 抽查法的運用
7.1抽查法的基本概念
7.2抽查法的操作案例
7.3如何用連續測時(shí)法進(jìn)行分析
7.4抽查法操作方法的特點(diǎn)
7.5抽查法與標準工時(shí)測試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)
7.6抽查法互動(dòng)案例