機械企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)精細化管理改善與提升

【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月15-16日 上 海
【參加對象】 總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(cháng)、現場(chǎng)管理干部
【費 用】 2200元/人 （含培訓費、教材費、午餐費、茶點(diǎn)費等） 

一、課程背景
現場(chǎng)是企業(yè)管理的主戰場(chǎng)，它是企業(yè)價(jià)值轉換的本課程以企業(yè)現場(chǎng)推進(jìn)精細化管理為基礎，向您全方位闡術(shù)精細化管理推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推進(jìn)實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠：
1、明確現場(chǎng)管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念；
2、清楚地了解現場(chǎng)管理的起點(diǎn)、基礎及其改善與提升的方向；
3、掌握現場(chǎng)精細化管理各種工具的有效應用，全面提升現場(chǎng)管理水平。
重要場(chǎng)所，同時(shí)又是所有問(wèn)題的集結地，現場(chǎng)管理的水平直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。但在現實(shí)中很多企業(yè)只看重市場(chǎng)開(kāi)拓，只關(guān)心產(chǎn)量并且奉行“出貨第一”的理念，而不重視現場(chǎng)管理。
經(jīng)過(guò)三十年的改革開(kāi)放，中國企業(yè)取得了飛速發(fā)展，在當前形勢下傳統的粗放式管理方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需求，要在新形勢下獲得更大的發(fā)展，擺在廣大企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者面前的只有一條路：實(shí)施企業(yè)精細化管理，而現場(chǎng)精細化管理是企業(yè)精細化管理的最佳切入點(diǎn)，也是最基本的要求。

二、課程目的
本課程以企業(yè)現場(chǎng)推進(jìn)精細化管理為基礎，向您全方位闡術(shù)精細化管理推行的全貌，以及現場(chǎng)管理“三大工具”的有效應用。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項目推進(jìn)實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習學(xué)員能夠：
1、明確現場(chǎng)管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現場(chǎng)管理的理念；
2、清楚地了解現場(chǎng)管理的起點(diǎn)、基礎及其改善與提升的方向；
3、掌握現場(chǎng)精細化管理各種工具的有效應用，全面提升現場(chǎng)管理水平。

三、課程大綱
第一部分：精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望
引言：把一個(gè)簡(jiǎn)單的招式練到了極致就成了威力無(wú)窮的絕招
1、 改革開(kāi)放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現狀回望
2、 中國百強企業(yè)真的“強”嗎？
3、 我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里？
4、 精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來(lái)
◆ 優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)視頻賞析---德國寶馬生產(chǎn)現場(chǎng)
5、現場(chǎng)精細化管理的使命
6、現場(chǎng)精細化管理的五大要素
7、現場(chǎng)精細化管理的倆大基本理念
8、現場(chǎng)精細化管理的基本內容
9、優(yōu)秀現場(chǎng)的衡量標準
◆ 案例：優(yōu)秀現場(chǎng)管理圖片賞析
第二部分：現場(chǎng)精細化管理的基本方法
1、 三直三現主義
2、 如何擅用PDCA改善循環(huán)法
3、 零缺陷管理
4、 可視化管理
5、 現場(chǎng)巡查法
6、 工作匯報法
7、 會(huì )議分析法
第三部分：現場(chǎng)精細化管理的基礎—5S管理的實(shí)施
1、整理的含義及目的
2、整理推進(jìn)3重點(diǎn)及實(shí)施步驟
3、整理實(shí)施的方法
◆ 案例：車(chē)間工具柜的整理
4、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率
5、整頓推進(jìn)的3重點(diǎn)及步驟
6、整頓實(shí)施方法簡(jiǎn)介
◆ 案例：車(chē)間工作現場(chǎng)的整頓
7、高效設備來(lái)自清掃
8、清掃推進(jìn)的4重點(diǎn)
9、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及如何實(shí)施
10、5S管理標準化清單
◆ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
11、人造環(huán)境，環(huán)境育人---素養
12、如何提高員工素養？
◆ 案例分享：知名企業(yè)的5S管理成功案例
第四部分：企業(yè)形象識別系統（CIS）與現場(chǎng)精細化管理
1、 什么是企業(yè)形象識別系統CIS
2、 CIS對企業(yè)的重要意義
◆ 案例分享：世界頂級企業(yè)的CIS實(shí)施及應用
3、 CIS的組成要素
4、 理念識別 - BI
5、 行為識別 - MI
6、 視覺(jué)識別–VI
7、 5S與CIS
8、 CIS在現場(chǎng)可視化管理中的有效應用
◆ 案例分享：知名企業(yè)CIS在現場(chǎng)可視化管理中成功應用案例
第五部分：打造傻瓜式現場(chǎng)---現場(chǎng)可視化管理應用策劃
1、工廠(chǎng)基本顏色應用標準
2、工廠(chǎng)線(xiàn)條應用標準
3、常用線(xiàn)條顏色寬度規格
4、空間地名編號導引規劃標準
5、地面通道及導向規劃應用標準
6、車(chē)間設備、電器規劃應用標準
7、車(chē)間現場(chǎng)物品、材料規劃應用標準
8、公共廠(chǎng)區安全警示的標準
9、辦公區域安全警示的標準
10、車(chē)間現場(chǎng)安全警示的標準
◆ 案例分享：以上項目均結合實(shí)際應用圖片案例進(jìn)行解講
第六部分：現場(chǎng)生產(chǎn)交期精細化管理
1、 生產(chǎn)作業(yè)控制技巧
2、 生產(chǎn)瓶頸的預防與解決
3、 交貨期管理的必要性
4、 縮短交貨期的方法
5、 交貨期延誤的對策
6、 如何活用生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表
7、 交期延誤報告書(shū)的應用
8、 生產(chǎn)異常對策
9、 生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段
10、生產(chǎn)異常報告單的應用
◆ 案例分享：知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析
第七部分：現場(chǎng)物料精細化管理
1、現場(chǎng)物料領(lǐng)用的管理
2、退料補貨的控制
3、物料超領(lǐng)的控制技巧
◆ 實(shí)用工具：物料申領(lǐng)表 - 發(fā)料單 – 物料超領(lǐng)單 – 退料單 – 補料單
4、物料搬運控制
5、現場(chǎng)物料的使用管理技巧
◆ 實(shí)用工具：材料去向一覽表 – 材料移動(dòng)表
6、現場(chǎng)呆廢料的劃分
7、呆廢料的預防與處理
9、現場(chǎng)半成品的管理
10、現場(chǎng)良品、不良品管理技巧
11、生產(chǎn)現場(chǎng)物料盤(pán)點(diǎn)
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應用案例解講
第八部分：現場(chǎng)質(zhì)量精細化管理
1、現場(chǎng)工藝紀律管理
◆ 實(shí)用工具：工藝紀律檢查評分記錄表
2、現場(chǎng)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設置
3、工序質(zhì)量控制方法
4、工序因素控制
5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗控制
6、不合格品的處理
7、現場(chǎng)不良品的精細化控制
8、不良品產(chǎn)生原因及對策
9、工序不良品的處理
10、不良品的標識
11、不良品的隔離
◆ 實(shí)用工具：不良品清退一覽表 – 不良品清退明細表 – 不良品維修處理記錄表
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應用案例解講
四、授課方式：理論講解 ＋ 視頻賞析 ＋ 圖片案例分享 ＋ 體驗式互動(dòng)+ 實(shí)際操作演練 + 問(wèn)題答疑
五、講師介紹
◆ 陳和生老師：
上海思坡特顧問(wèn)高級培訓師、咨詢(xún)師，制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專(zhuān)家。曾長(cháng)期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車(chē)零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實(shí)戰經(jīng)驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現場(chǎng)精細化管理的忠實(shí)信徒，奉行“管理應從現場(chǎng)來(lái)，到現場(chǎng)中去”原則，立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實(shí)現企業(yè)的良性經(jīng)營(yíng)。
■ 研發(fā)課題方向：
◆ 生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)：生產(chǎn)車(chē)間管理、現場(chǎng)精細化管理、現場(chǎng)5S/6S管理、現場(chǎng)可視化管理等；
◆ 生產(chǎn)管理技術(shù)：工業(yè)工程（IE）應用、全員生產(chǎn)保全（TPM）、精益生產(chǎn)（LP）；
◆ 質(zhì)量管理實(shí)務(wù)：全面質(zhì)量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；
◆ 綜合管理：基層班組管理、班組長(cháng)能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著(zhù)作。
■ 經(jīng)典授課課程：（ 課程主題可根據企業(yè)實(shí)際需求針對性地設置，以達到預期培訓效果）
5S/6S現場(chǎng)管理系列 卓越班組管理系列
品質(zhì)管理系列 TPM精益生產(chǎn)系列
經(jīng)數百場(chǎng)授課經(jīng)歷的歷煉，授課風(fēng)格沉穩、風(fēng)趣幽默、案例豐富，互動(dòng)性強，深受學(xué)員好評。
■ 咨詢(xún)輔導專(zhuān)長(cháng)：
1、制造型企業(yè)5S/6S現場(chǎng)精細化管理咨詢(xún)輔導；
2、服務(wù)企企業(yè)5S/6S現場(chǎng)精細化管理咨詢(xún)輔導；
3、5S/6S現場(chǎng)精細化管理＆CIS企業(yè)形象識別系統咨詢(xún)輔導；
4、班組建設（TWI）咨詢(xún)輔導；
5、TQM（SPC、QCC等）咨詢(xún)輔導。
曾為企業(yè)提供實(shí)務(wù)咨詢(xún)輔導，取得顯著(zhù)成效，理論及專(zhuān)業(yè)基礎扎實(shí)，實(shí)戰經(jīng)驗豐富，溝通和協(xié)調能力強，深受服務(wù)客戶(hù)一致好評。
■ 代表客戶(hù)：
大眾、三菱、百事可樂(lè )、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上?；ㄍ?、拜耳醫藥、盾安集團、華新集團、沈陽(yáng)龍士達集團、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車(chē)、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導體、吳江漢陽(yáng)半導體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設備、蘇州新協(xié)力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來(lái)賓電廠(chǎng)、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實(shí)業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..

• 現場(chǎng)精細化管理改善與提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

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  一、破冰二、精細化管理的必要性1.制造業(yè)從現場(chǎng)出發(fā)制造業(yè)的突破之路現場(chǎng)在供應鏈中的定位理想的現場(chǎng)是怎樣的？ 案例分享：粗放的現場(chǎng)2.精細化管理概述從規范化到精細化的必要性精細化管理..

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• 現場(chǎng)精細化管理改善與提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  培訓時(shí)間/地點(diǎn)：2022年4月14~15日（星期四~ 星期五）/蘇州 2022年7月14~15日（星期四~ 星期五）/上 海 2022年11月17~18日（星期四~ 星期五）/嘉 興收費標準：￥3800/人Ø含授課費、證書(shū)費、資料費、午餐費、茶點(diǎn)費、會(huì )務(wù)..

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• APR模型之：成功班組長(cháng)實(shí)戰與提升

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

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  【時(shí)間地點(diǎn)】深圳2017年02月24-25日 05月26-27日 08月25-26日 11月24-25日【課程費用】3200元/人（含教材費、培訓費、中午工作餐費等）【課程對象】班組長(cháng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)管理者【課程背景】?jì)绍妼?，將軍們運籌帷幄，誰(shuí)在硝煙彌漫的戰場(chǎng)上浴血奮戰？士兵。..

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  【時(shí)間地點(diǎn)】深圳2017年08月25-26日 11月24-25日【課程費用】3200元/人（含教材費、培訓費、中午工作餐費等）【課程對象】班組長(cháng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)管理者【課程背景】?jì)绍妼?，將軍們運籌帷幄，誰(shuí)在硝煙彌漫的戰場(chǎng)上浴血奮戰？士兵。激烈的市場(chǎng)競爭中，企業(yè)家制定的宏偉戰略，..

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