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              SQE供應商質(zhì)量管理研修班24期

              課程編號:5120   課程人氣:2217

              課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

              行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:丁遠

              課程安排:

                     2012.6.8 深圳



              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

              【培訓收益】
              1、通過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質(zhì)量管理系統構成
              2、理清供應商質(zhì)量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現高度簡(jiǎn)潔化和計劃性
              3、掌握從供應商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應商認證的有效過(guò)程.
              4、系統學(xué)習供應商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具,切實(shí)提高供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內容)
              5、掌握嚴格科學(xué)的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去.
              6、掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段
              7、基于供應鏈管理規則和供應風(fēng)險控制規則,掌握供應商關(guān)系的靈活處理方法.

              課程介紹:
              企業(yè)間競爭已成為整個(gè)供應鏈的競爭是不爭的現實(shí),企業(yè)生存的內外部環(huán)境正伴隨著(zhù)供應關(guān)系的快速變化而改變,供應環(huán)節的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿(mǎn)不確定因素的事物,由于供應關(guān)系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場(chǎng)出發(fā)去管理供應商,越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求,立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構和專(zhuān)業(yè)團隊,并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應對新的局面。
              于是供應商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團隊來(lái)?yè)?,目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調,但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著(zhù)?”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒(méi)有接受過(guò)系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來(lái)應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過(guò)去無(wú)數十年前就已經(jīng)出現的理念和工具,例如ABC分類(lèi)法,傳統品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì )產(chǎn)生那么多供應方面的困惑了。
              事實(shí)上,供應商質(zhì)量管理的內容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著(zhù)供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢(xún)師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。
              課程亮點(diǎn)和2012升級提示:
              先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問(wèn)題的工具箱,方便進(jìn)行選擇應用,新版課程
              強調了針對性和直接性,明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決
              .增加了快速的問(wèn)題分析和解決工具.,
              強化了供應商質(zhì)量情報技術(shù),解決供應關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑.
              梳理了供應商質(zhì)量管理的計劃性,方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作.
              新版保留和強化了先前的供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎
              實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險控制,二方審核,供應商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線(xiàn)索。
              供應質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨家提供,貢獻于供應商管理實(shí)效。
              課程除了主教程之外,還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質(zhì)量的各方面。
              課程內容:
              序號 內容 內容分解
              第一天內容:
              1 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
              SQM發(fā)展趨勢
              供應商質(zhì)量管理的目的
              場(chǎng)景分析
              從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展
              SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監控身份,協(xié)調身份,項目身份
              新型的供應鏈組織分析
              2 SQM的技術(shù)策劃工作-
              質(zhì)量需求分析與規格的建立
              產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預分析
              什么是采購前期零部件技術(shù)預分析?
              零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
              媒介分析
              界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
              特性識別策略
              規格與質(zhì)量之間的差距
              新材料確認技術(shù)要點(diǎn)
              3 供應商風(fēng)險分析與識別 (課程重點(diǎn))
              供應商風(fēng)險管理的背景
              為什么傳統質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉型?
              風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)
              供應商風(fēng)險五大方面類(lèi)型:
              質(zhì)量\項目\貿易\制造與交付\商業(yè)持續性\
              質(zhì)量風(fēng)險控制的三個(gè)層面:產(chǎn)品級/過(guò)程級/系統級
              內容展開(kāi)重點(diǎn):
              質(zhì)量風(fēng)險分析和控制:
              14種面向供應鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別
              針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
              4 產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制
              產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標
              缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(一套工具)
              設置風(fēng)險截止手段與環(huán)節
              時(shí)間節點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
              飛行檢查與源頭監控策略
              OBA策略
              產(chǎn)品審核的多向開(kāi)展

              第二天內容
              5 過(guò)程層面質(zhì)量風(fēng)險監控
              專(zhuān)業(yè)過(guò)程審核技術(shù)(二方)
              過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
              過(guò)程審核導圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)
              過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結合案例分析:
              缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
              過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
              導書(shū)的內在對應關(guān)系)
              關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
              防錯、探測度與過(guò)濾能力
              檢驗站設置
              轉機換型監控的重要性
              兩級過(guò)程整備狀態(tài)
              工藝水平評價(jià)技術(shù)
              FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析
              過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預測
              測量系統審核與過(guò)濾能力評估
              6 供應商差異化能力開(kāi)發(fā)
              (Sourcing技術(shù))
              產(chǎn)品背后隱藏的供應關(guān)系分析工具
              供應商質(zhì)量管理模式與供應關(guān)系的匹配
              從需求分析到能力模型的傳遞性
              供應商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi)--分
              級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過(guò)程
              面向差異化能力的風(fēng)險界定
              綜合供應能力模型
              什么是綜合供應能力評估
              制造/交付風(fēng)險評估
              合約差異化
              7 產(chǎn)品實(shí)現全過(guò)程的供應商質(zhì)量管理(SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE) 供應商的NPI過(guò)程要求
              產(chǎn)品項目展開(kāi)路徑與供應商管理相結合
              產(chǎn)品誕生全過(guò)程的供應商管理節點(diǎn)
              NPI的供應商管理階段
              階段放行原則(批產(chǎn)前的認可程序)
              8 供應商系統監控—三個(gè)方面 系統審核:
              供應商系統性風(fēng)險識別
              系統運行確定性
              系統審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統確定性
              質(zhì)量系統保證度重點(diǎn)要素
              系統監控措施:
              質(zhì)量目標監控
              改進(jìn)路徑
              供應商檔案與看板
              風(fēng)險告警機制
              新型的供應商績(jì)效評價(jià)建議:
              傳統績(jì)效評價(jià)的誤區
              新的績(jì)效評價(jià)方向的建議
              產(chǎn)品生命期績(jì)效評價(jià)
              差異化績(jì)效評價(jià)
              項目跟蹤評價(jià)

              9 課程總結:工作技巧與計劃性
              供應商管理三十六計
              供應商關(guān)系靈活處理
              輔助案例
              密集溝通技術(shù)

              咨詢(xún)電話(huà):
              0571-86155444
              咨詢(xún)熱線(xiàn):
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