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              國際供應商質(zhì)量管理師實(shí)操訓練

              課程編號:6398   課程人氣:2081

              課程價(jià)格:¥3312  課程時(shí)長(cháng):2天

              行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

              授課講師:吳建平

              課程安排:

                     2012.9.22 北京



              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              本課程適合希望提升供應商管理能力的職業(yè)人士,例如質(zhì)量總監/經(jīng)理、供應商質(zhì)量管理工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師/經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

              【培訓收益】
              1)《國際供應商質(zhì)量管理師》隸屬建平老師3天21小時(shí)的《供應商績(jì)效分析與激活技術(shù)V9.0》的升級版課程。建平質(zhì)量顧問(wèn)多年智慧質(zhì)量管理實(shí)戰與研究的原創(chuàng )版管理課程。該課程供應商管理策略與執行能力為框架,以供應商現場(chǎng)質(zhì)量實(shí)操技術(shù)為綱要,以供應商現場(chǎng)稽核技術(shù)為基礎,以組織結構設計與人才培育為宗旨,形成一套供應商現場(chǎng)質(zhì)量診斷、績(jì)效分析、人才培育的綜合管理體系。

              2)《國際供應商質(zhì)量管理師實(shí)操訓練》為廣大企業(yè)重點(diǎn)解決供應商現場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)大、強勢供應商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質(zhì)量、采購成本與產(chǎn)品質(zhì)量)、供應商績(jì)效分析與評價(jià)機制及如何選拔年度的優(yōu)秀供應商等一系列的管理核心問(wèn)題。通過(guò)情景式案例、案例視頻、沙盤(pán)模擬等教學(xué)工具,讓學(xué)員清楚供應商管理策略、方法、技術(shù)、工具與技巧??梢赃_到簡(jiǎn)單實(shí)用、立竿見(jiàn)影的效果。

              3)《國際供應商質(zhì)量管理師實(shí)操訓練》整合西方先進(jìn)的管理理念與方法,融入本土中小型企業(yè)的文化。將供應商績(jì)效分析與改進(jìn)的系統和方法形成制度化、模塊化的模式,遵循國際532一體化教學(xué)模式,是咨詢(xún)式培訓的最佳組合模式。并力求將把復雜的學(xué)術(shù)簡(jiǎn)單化, 簡(jiǎn)單的學(xué)術(shù)實(shí)用化, 實(shí)用的學(xué)術(shù)趣味化,真正解決員工不愿做的問(wèn)題。
              4) 無(wú)論企業(yè)是否推行供應商管理的系統(VMI,SSTS,QBR,QSA,QPA)或工具(SPC、DOE、MSA、CPK)及改進(jìn)方法論(6Sigma、QCC、TPM、Lean)等先進(jìn)的管理理念或工具,最終的效果都取決于各企業(yè)落地生根的能力與文化,因此《供應商績(jì)效分析與激活技術(shù)》將是企業(yè)未來(lái)能力趨勢的基礎,以致力于幫助企業(yè)構建立全員質(zhì)量改善的文化,整合資源及優(yōu)化各運營(yíng)流程與標準。最終,提升核心競爭力,引爆利潤。


              模塊一:供應商智慧質(zhì)量策略與執行

              1. 怎么才能把供應商質(zhì)量經(jīng)營(yíng)好
              1) 省思:豐田召回門(mén)還在繼續發(fā)酵 帶血的利潤觸目驚心
              2) 研討:解讀設計質(zhì)量給我們啟示是什么?
              3) 采購,你該不該為質(zhì)量事故埋單?
              4) 卓越級供應商的特征是什么
              5) 供應商質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的4項原則
              6) 案例:T公司塑膠供應商績(jì)效分析

              2. 如何與供應商達成質(zhì)量共識
              1) 5分鐘供應商質(zhì)量現場(chǎng)診斷術(shù)
              2) 供應商質(zhì)量合約指標評審
              3) 質(zhì)量標準與不符合要求代價(jià)(PONC)的衡量
              4) 供應鏈管理與質(zhì)量的有效整合
              5) 以“效益”驅動(dòng)模式與高層溝通術(shù)
              6) 研討:供應商質(zhì)量管理的激勵機制

              3. 供應商管理戰略與執行
              1) 供應商質(zhì)量管理的未來(lái)發(fā)展趨勢
              2) 供應商等級分類(lèi)與強勢供應商管理策略
              3) 西門(mén)子與供應商關(guān)系管理的15條原則
              4) 案例:H公司的供應商分類(lèi)及管理辦法(范本)

              模塊二:供應商現場(chǎng)質(zhì)量運營(yíng)實(shí)操技術(shù)

              1. 供應商檢驗保證系統魅力與陷阱
              1) 檢驗系統的基本架構
              2) 供應商檢驗保證系統的誤區
              3) 零缺陷抽樣計劃C=0,1916
              4) 構建免檢流程與作業(yè)規則
              5) 第三方檢測與可靠性測試分析
              6) 研討:檢驗到底能不能產(chǎn)生效益,成本降低還是增加?

              2. 現場(chǎng)質(zhì)量管理技法
              1) 建立現場(chǎng)質(zhì)量指標控制流程與體系
              2) 生產(chǎn)原料及工序在制品質(zhì)量的檢測與控制
              3) 5-Why問(wèn)題分析法及車(chē)間漏油5-Why分析案例
              4) 現場(chǎng)資訊采集與管理技術(shù)
              5) 多技能工培訓流程與要點(diǎn)
              6) 質(zhì)量標準與工序控制要點(diǎn)
              7) 研討:工序管理點(diǎn)分解明細表

              3. 最佳實(shí)戰案例-供應商質(zhì)量管理技巧
              1) 流程分解-SIPOC聚焦法
              2) 問(wèn)題切割-樹(shù)形圖聚焦法
              3) 案例:提升30%以上的現場(chǎng)效率

              模塊三:供應商現場(chǎng)稽核技術(shù)與技巧

              1. 快速解讀供應商稽核檢核表
              1) 供應商稽核前的工作準備與流程
              2) 企業(yè)現場(chǎng)流程診斷與問(wèn)題歸納
              3) 運用思維導圖定制稽核檢核表
              4) 案例:世界500強QSA4.0檢核表
              5) QSA4.0檢核表解讀與考核
              6) 演練:QSA4.0檢核表簡(jiǎn)介

              2. 供應商現場(chǎng)稽核技巧
              1) 如何讓現場(chǎng)稽核不走過(guò)場(chǎng)
              2) 建立供應商過(guò)程病歷卡
              3) 現場(chǎng)稽核的6個(gè)發(fā)問(wèn)技巧
              4) 如何將稽核后的改進(jìn)計劃落地生根?
              5) 案例:一對二模式的現場(chǎng)模擬稽核訓練

              3. 最佳實(shí)戰案例-解讀供應商稽核報告
              1) 供應商的優(yōu)勢與劣勢的評估
              2) 撰寫(xiě)稽核問(wèn)題的3個(gè)要點(diǎn)
              3) 合格的供應商稽核報告4個(gè)原則
              4) 如何正確解讀供應商稽核報告
              5) 研討:T公司的供應商稽核報告

              模塊四: 供應商問(wèn)題應對與改進(jìn)技術(shù)
              1. 精準選題技術(shù)
              1) 項目主題選擇的基本思路
              2) 項目主題選擇的分析工具
              3) 項目主題選擇的關(guān)系矩陣表
              4) 案例:H公司的項目主題選擇結果

              2. 九步法-問(wèn)題分析與解決技術(shù)
              1) 問(wèn)題分析與解決9步法簡(jiǎn)介
              2) 9步法的作業(yè)流程與要點(diǎn)分析
              3) 撰寫(xiě)行動(dòng)方案的關(guān)鍵要點(diǎn)
              4) 演練:運用小組頭腦風(fēng)暴技術(shù)解決客戶(hù)投訴問(wèn)題
              5) 點(diǎn)評:如何看待行動(dòng)方案的可執行性
              6) 研討:化解五星大飯店德國客戶(hù)的尷尬局面

              3. 提案改善的應用技巧與推廣計劃
              1) 團隊架構與成員的六種結合素質(zhì)
              2) 如何有效提升會(huì )議的質(zhì)量與效率
              3) 提案改善的激勵管理機制與推行的實(shí)施計劃
              4) 成功推行提案改善必備的態(tài)度與關(guān)鍵方法
              5) 提案改善創(chuàng )建了卓越的企業(yè)文化
              6) 研討:提案改善全員參與改進(jìn),提出可行的解決方案

              模塊五:組織結構設計與人才培育計劃

              1. 組織結構設計與SQM職業(yè)生涯規劃
              1) 供應商質(zhì)量組織架構的規劃
              2) 供應商質(zhì)量管理師的角色與定位
              3) 供應商質(zhì)量管理師的自我認知與評估
              4) 贏(yíng)得未來(lái)的策略-邁向卓越的職業(yè)生涯規劃8大黃金法則
              5) 案例:華師大X同學(xué)的職業(yè)生涯規劃

              2. 四項修煉-供應商質(zhì)量經(jīng)理(SQM)必備的能力
              1) 卓越的供應商質(zhì)量經(jīng)理成長(cháng)之路
              2) 多謀善斷的決斷力
              3) 帶隊育人的教導力
              4) 問(wèn)題解決的推動(dòng)力
              5) 化解沖突的溝通力
              6) 案例:供應商質(zhì)量經(jīng)理自我能力評估系統

              3. 構建卓越的基層管理團隊
              1) 團隊組建4步法
              2) 團隊的愿景、價(jià)值觀(guān)
              3) 如何建立快樂(lè )型管理團隊
              4) 團隊管理的5項激勵技術(shù)
              案例:《永不放棄》給我們啟示是什么?

              模塊六:目標管理與績(jì)效評價(jià)

              1. 供應商關(guān)系管理
              1) 四種供應商關(guān)系
              2) 客戶(hù)、供應商與企業(yè)的關(guān)系
              3) 通過(guò)供應商大會(huì )建立高層的關(guān)系
              4) 通過(guò)供應商輔導建立高層的信賴(lài)
              5) 供應商的抱怨與投訴
              6) 與供應商管理的溝通法則

              2. 構建高效的供應商績(jì)效考核系統
              1) 供應商績(jì)效指標體系設計
              2) 供應商計分卡系統
              3) 供應商月底與年度評價(jià)報告
              4) 季度商業(yè)審核會(huì )議(QBR Meeting)
              5) 案例:T公司QDCST績(jì)效評估系統

              3. 供應商輔導與激勵技術(shù)
              1) 注意供應商的長(cháng)期培養
              2) 供應商輔導核心技巧
              3) 供應商輔導前工作準備
              4) 供應商輔導過(guò)程的工具運用
              5) 供應商輔導的向上溝通與發(fā)問(wèn)技巧
              6) 研討:供應商輔導的效益核算體系
               

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