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              TPM指導下的工廠(chǎng)管理與改善

              課程編號:12927

              課程價(jià)格:¥22000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:1576

              行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:周士量

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              設備主管、設備工程師、推動(dòng)人員等。

              【培訓收益】
              1、全面把握TPM的思想精髓與工作方法; 2、重新認識管理人員在現場(chǎng)管理活動(dòng)中的角色與任務(wù); 3、學(xué)會(huì )用TPM的工作方法進(jìn)行現場(chǎng)管理; 4、有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故; 5、成為一流的生產(chǎn)現場(chǎng)管理者。

              第一講. 我們離世界級工廠(chǎng)有多遠
              1、 中國制造企業(yè)的現狀分析
               (通過(guò)案例分析講解)
              2、 二十一世紀世界制造追求的目標
               (通過(guò)案例分析講解)
              3、 世界級工廠(chǎng)的四大特征
               (實(shí)例介紹)
              4、 二十一世紀企業(yè)管理變革的新趨勢
               (理念與案例結合)
               

              第二講. 樹(shù)立正確的設備保養意識
              1、 不當的維護觀(guān)念(案例分享)
              2、 設備九大浪費(案例分析)
              3、 設備保全的目標(理念介紹)
               

              第三講.TPM的基本概念
              1、  TPM的概念和發(fā)展歷史(理念介紹)
              2、TPM的六大觀(guān)念(理念介紹)
              3、TPM的八個(gè)支柱(實(shí)例介紹)
              4、TPM的推進(jìn)原則(理念與方法介紹)
               

              第四講.TPM產(chǎn)生的效果(有形效果)上
              1、生產(chǎn)效率的提高(實(shí)例介紹)
              2、生產(chǎn)周期縮短(案例介紹)
              3、庫存量的減少(案例介紹)
              4、工作浪費的減少 (案例介紹)
              5、生產(chǎn)成本降低(案例介紹)
              6、投訴減少,服務(wù)質(zhì)量提高(實(shí)例介紹)
              7、改善提案件數上升(方法介紹)
               

              第五講. TPM產(chǎn)生的效果(無(wú)形效果)下
              1、員工技能水平提高(理念介紹)
              2、企業(yè)凝聚力增強(理念介紹)
              3、企業(yè)形象改善 (理念介紹)
               

              第六講. TPM—三大基石
              1、5S管理(案例介紹)
              2、IE—工業(yè)工程(案例介紹)
              3、小集體活動(dòng)—QC小組到QCC品管圈活動(dòng)(案例介紹)
               

              第七講. TPM—八大支柱
              1、 自主保全支柱
               案例:“三我體系”
              2、 專(zhuān)業(yè)保全支柱
               案例:真正有作為的人---設備工程師
              3、 個(gè)別改善支柱
               案例:?jiǎn)T工說(shuō):“我每天都在漲工資”
              4、 初期管理支柱
               案例:從源頭就開(kāi)始鍛造有機的設備,事先預防的工具FMEA—潛在失敗模式與影響分析
              5、 品質(zhì)保全支柱
               案例:質(zhì)量保證體系,質(zhì)量意識,質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量改進(jìn)
              6、 人才培養支柱
               案例:管理者能力,團隊能力,員工能力
              7、 事務(wù)改善支柱
               案例:標準化,組織化,效率化
              8、 環(huán)境保全支柱
               案例:卓越的現場(chǎng)
               

              第八講. TPM的推行準備與實(shí)施步驟
              1、推行TPM的困難及解決方案(實(shí)例介紹)
              2、推行TPM的活動(dòng)要點(diǎn)(實(shí)例介紹)
              3、TPM的推行步驟(方法介紹)
               

               

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