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              工廠(chǎng)成本控制與現場(chǎng)改善

              課程編號:13231

              課程價(jià)格:¥22000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:2181

              行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:周士量

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              工廠(chǎng)成本控制與現場(chǎng)改善

              【培訓收益】
              1.轉變思想意識,學(xué)會(huì )如何消除浪費,降低成本; 2.了解現場(chǎng)改善的方法,熟悉現場(chǎng)改善的基本思路,提升改善意識和改善能力; 3.將改善技術(shù)與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統整體優(yōu)化和效率的提升; 4.熟悉工廠(chǎng)成本的構成,樹(shù)立強烈的成本意識及持續改善的目標; 5.掌握工廠(chǎng)成本管理實(shí)戰技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案; 6.有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

              第一講:企業(yè)要不得的成本意識
               成本管理“模糊觀(guān)”(我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān),公家的東西、不用白不用,節約了成本,我有什么好處)
               成本也有你的份(決策階層成本觀(guān),工程人員與生產(chǎn)人員成本觀(guān),供應與銷(xiāo)售人員成本觀(guān))
               成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)
               

              第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標
               省人化、無(wú)人化、系列化(減少人力成本)
               機器工廠(chǎng)與無(wú)人工廠(chǎng)(標準化與精益化)
               電子商務(wù)發(fā)展(信息零距離管理)
               “零”轉產(chǎn)工時(shí)浪費(多品種混流生產(chǎn))
               5、“零”庫存(削減庫存)
               6、“零”浪費(全面成本控制)
               7、“零”不良(高品質(zhì))
               8、“零”故障(提高運轉率)
               9、“零”停滯(快速反應、短交期)
               11、“零”災害(安全第一)
               

              第三講:降低成本從清除浪費根源開(kāi)始
               不良改正的浪費(返工就是浪費)
               制造過(guò)多的浪費(半成品倉庫就是浪費)
               加工過(guò)剩的浪費(質(zhì)量成本的浪費)
               搬運的浪費(無(wú)附加價(jià)值浪費)
               在庫量過(guò)多的浪費(倉庫越大越浪費)
               等待的浪費(時(shí)間與空間的浪費)
               動(dòng)作的浪費(效率的浪費)
               

              第四講:通過(guò)節約與改善來(lái)清除浪費
              一、倡導節約文化與杜絕浪費
                1、讓節約成為企業(yè)的一種精神
                2、讓節約意識深入每個(gè)員工的心田
                3、抓住決策龍頭,避免全局的浪費
                4、從細節入手,節約要體現在點(diǎn)滴之中
                5、精細化管理,用制度把利潤擠出來(lái)
                6、采購節約
                7、生產(chǎn)節約
                8、營(yíng)銷(xiāo)節約
                9、管理節約(會(huì )議節約、時(shí)間節約)
              二、通過(guò)現場(chǎng)改善來(lái)消除浪費
               1、創(chuàng )造看得見(jiàn)浪費的現場(chǎng)(徹底的6S)
               2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標準化
               3、以目視管理發(fā)現浪費
               4、以看板管理說(shuō)明浪費
               5、走動(dòng)管理與“三現主義”
               6、5問(wèn)必答
               7、走動(dòng)管理與“三現管理”
               8、PDCA循環(huán)
               9、QC式浪費清除法
               

              第五講:工廠(chǎng)成本是怎樣煉成的
               成本構成
               產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
               質(zhì)量成本
               效率成本
               資金占用成本
               采購成本
               成本管理
               全面成本管理
               

              第六講:工廠(chǎng)承包經(jīng)營(yíng)責任制研究與實(shí)踐
               1、企業(yè)就是市場(chǎng)
               2、下道工序就是上道工序的客戶(hù)
               3、企業(yè)“人民幣”---代價(jià)劵的流通
               4、個(gè)人承包-----每個(gè)員工就是“經(jīng)營(yíng)體”
               5、班組承包-----追溯與索賠機制
               6、車(chē)間承包-----管理與控制機制
               7、部門(mén)承包-----把所有部門(mén)做成“賺錢(qián)”的機構
               

              第七講:工廠(chǎng)制造成本降低的方向
               1、改進(jìn)質(zhì)量
               2、庫存量的降低
               3、降低人工成本
               4、縮短交貨期
               5、準時(shí)制采購
               6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
               7、管理費用的降低
               

              第八講:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
               1、全面質(zhì)量管理TQM
               2、及時(shí)生產(chǎn)JIT
               3、全面設備保養TPM
               4、小集團活動(dòng)QCC
               

              第九講:降低成本工作的推行
               材料成本的降低實(shí)務(wù)
               人工成本的降低實(shí)務(wù)
               管理成本的降低實(shí)務(wù)
               營(yíng)銷(xiāo)費用的降低實(shí)務(wù)
               降低成本工作全面推行考核
               
              咨詢(xún)電話(huà):
              0571-86155444
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