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              突破重圍之無(wú)往不利:成本控制與降低

              課程編號:17248

              課程價(jià)格:¥30000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:1468

              行業(yè)類(lèi)別:汽車(chē)汽配     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:黃國成

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              生產(chǎn)型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層管理人員

              【培訓收益】
              1.明確獲利的方向和模型
              2.掌握競爭優(yōu)勢產(chǎn)生的原理
              3.清晰成本控制的正確方向
              4.了解熱門(mén)成本控制策略的優(yōu)缺點(diǎn),有利于選擇適宜的成本控制策略
              5.了解或掌握成本控制的經(jīng)典方法
              6.明確成本控制的難點(diǎn)、要點(diǎn)
              7.了解或掌握質(zhì)量成本控制和高效生產(chǎn)的原則、要點(diǎn)以及相關(guān)方法

               

              主講人:黃國成

              著(zhù)名企業(yè)管理專(zhuān)家、中國產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)會(huì )專(zhuān)家委員、

              中國企業(yè)教育百強培訓師、美國認證協(xié)會(huì )金牌講師、精益生產(chǎn)專(zhuān)家

              課程背景:

              在經(jīng)濟增長(cháng)放緩時(shí)期或出現經(jīng)濟危機時(shí),企業(yè)間的競爭慘不忍睹,從歷史發(fā)展軌跡中可以清晰的看到,積極改進(jìn)和穩健的成本控制是這種時(shí)期獲得競爭優(yōu)勢的主要途徑,也是使“最壞的時(shí)期”成為某些企業(yè)“最好的時(shí)期”的主要策略。

              過(guò)去的一年,是中國企業(yè)真正洗牌的元年,全球危機對企業(yè)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)前所未有的考驗;放眼全球,裁員、倒閉潮繼踵而至,大眾冒著(zhù)巨大風(fēng)險“造假”,豐田薪酬機制的大革新,工業(yè)4.0的呼聲日趨高漲,改革的浪潮撲面而來(lái);這個(gè)最壞又最好的時(shí)期,必將成就在穩健中大膽革新的企業(yè)。

              課程目的:

              本課程將通過(guò)對企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理、品質(zhì)、生產(chǎn)運作等環(huán)節的剖析,應用實(shí)效的管理方法和超前的管理理念,幫助企業(yè)不斷挖掘和優(yōu)化內部可控因素,在降低成本的同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量,在抵御風(fēng)險的同時(shí)獲取更高利潤,使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。

              預期收益:

              1.     明確獲利的方向和模型

              2.     掌握競爭優(yōu)勢產(chǎn)生的原理

              3.     清晰成本控制的正確方向

              4.     了解熱門(mén)成本控制策略的優(yōu)缺點(diǎn),有利于選擇適宜的成本控制策略

              5.     了解或掌握成本控制的經(jīng)典方法

              6.     明確成本控制的難點(diǎn)、要點(diǎn)

              7.     了解或掌握質(zhì)量成本控制和高效生產(chǎn)的原則、要點(diǎn)以及相關(guān)方法

              主要特色內容:

              1.     詮釋積極利潤循環(huán)圈,這是一種企業(yè)長(cháng)生之道,世界500強的“常青樹(shù)”無(wú)不遵守著(zhù)這個(gè)法則,而倒閉或退出500強的企業(yè)大多違反了這個(gè)法則。

              2.     獲利的八大途徑簡(jiǎn)明的指出降低成本的方向。

              3.     競爭要素的產(chǎn)生原理,課程不再糾結競爭要素的構成,而是清晰了競爭要素形成的過(guò)程和原理,有利于企業(yè)主動(dòng)的選擇競爭要素或競爭策略。

              4.     以豐田為案例剖析成本控制的正確方向,并指出了豐田近階段成本控制的一些偏差,不但具有超前的管理意識,還極具借鑒和警示作用。

              5.     通過(guò)對企業(yè)與員工利益均衡的剖析,提出了不同時(shí)期的利益均衡策略和均衡原則,有利緩解或減弱勞資矛盾,在增加勞資統一性的同時(shí)有利于成本控制。

              6.     以案例的方法來(lái)說(shuō)明具有“化學(xué)反應”效果的激勵機制,為成本降低增加可能性,其中將引出幾種值得廣泛學(xué)習和推廣的優(yōu)秀激勵機制。

              7.     通過(guò)對成本控制最佳策略的剖析,既描繪出最佳策略的藍圖,也明確了最佳策略的基本原則,這種策略極具領(lǐng)先優(yōu)勢,是很多經(jīng)營(yíng)者夢(mèng)寐以求的策略。

              8.     對當今最熱門(mén)的成本控制策略進(jìn)行剖析,指明了各種策略的利弊,為最佳策略的選擇提供了依據。

              9.     消極成本控制策略是當今企業(yè)推廣和應用最多的,通過(guò)相關(guān)剖析后有利于企業(yè)做出相應的決策。

              10.  在積極策略的基礎上對經(jīng)典的成本控制方法進(jìn)行說(shuō)明,有利于形成積極的成本控制方法。

              11.  13條“高效生產(chǎn)的精髓”簡(jiǎn)明、扼要的詮釋了生產(chǎn)體系管理的基本原則和精髓,再通過(guò)其他管理工具來(lái)構建高效生產(chǎn)系統,有利于成本控制。

              12.  引導學(xué)員樹(shù)立“零缺陷“的質(zhì)量觀(guān)和成本意識,為質(zhì)量成本控制奠定基礎。

              13.  多方驅動(dòng)雖然是當今最前沿的激勵思想,但案例和理念已經(jīng)在眾多企業(yè)中取得了不俗的成果。

              14.  “效率統一論“的案例,很多學(xué)員把它完整記錄,用來(lái)引導員工的質(zhì)量成本意識以及成為考核的依據。

              課程對象: 生產(chǎn)型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層管理人員

              課時(shí)安排:培訓需2天(12小時(shí)),培訓時(shí)間與內容可根據實(shí)際情況作調整

              課程大綱:

              第一講.  企業(yè)獲利的方向和模型

              一、        認清生產(chǎn)的本質(zhì)

              二、        消極利潤循環(huán)VS積極利潤循環(huán)

              三、        企業(yè)獲取的八大主要途徑

              四、        市場(chǎng)競爭要素產(chǎn)生的原理

              第二講.  企業(yè)成本的構成

              一、        成本的結構與類(lèi)型

              二、        成本控制的正確方向

              三、        企業(yè)成本的總構成

              四、        效率成本的構成

              第三講.  剖析成本控制的最佳策略

              一、        剖析企業(yè)與員工的利益均衡策略

              二、        利益加減法VS化學(xué)反應

              三、        剖析成本控制的最佳策略

              四、        剖析三種最熱門(mén)的積極成本控制策略

              五、        消極成本控制策略

              六、        成本控制四個(gè)的重要原則

              第四講.  生產(chǎn)成本控制的經(jīng)典方法

              一、        標準化作業(yè)

              二、        標準成本控制法

              三、        目標成本控制法

              四、        作業(yè)成本控制法

              五、        責任連坐制

              第五講.  生產(chǎn)成本管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析

              一、        各成本周期對產(chǎn)品成本的影響

              二、        強化員工成本意識

              三、        7大浪費與損失成本的關(guān)聯(lián)性

              四、        管理不善的損失成本

              五、        降低生產(chǎn)成本常用的方法和工具

              第六講.  基于PONC的質(zhì)量成本管理模型

              一、        質(zhì)量管理中常見(jiàn)的問(wèn)題

              二、        多方驅動(dòng)

              三、        效率統一論

              四、        零缺陷質(zhì)量管理

              五、        不符合要求(PONC)的代價(jià)

              六、        PONC 值計算表

              第七講.  構建高效的生產(chǎn)體系來(lái)降低生產(chǎn)成本

              一、        高效生產(chǎn)運作的精髓

              二、        生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)濟生產(chǎn)原則

              三、        良好工廠(chǎng)布置的特征

              四、        尋找約束,平衡物流

              五、        控制節拍,平衡生產(chǎn)

              六、        單元布置除濁揚清

              咨詢(xún)電話(huà):
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