制造型企業如何轉型升級精益智能制造

【培訓對象】
企業總裁、董事長、總經理、副總、總監、廠長等生產與經營高級管理人員。

【培訓收益】
1、理解工業4.0、中國制造2025 2、識別、趨避信息化、工廠管理的問題與泥沼 3、邁向合理化現場管理、標準化制定與遵循、建構整合的信息化 4、建構落實精益生產制造的基礎 5、理解實現精益智能制造工廠手法與推動步驟 6、系統解讀國家《中國制造2025》系列政策文件，體會國家政策精神，為企業升級轉型提供建議 7、企業面對多樣、多元的運營形態，如何借鑒他人經驗成功轉型升級

第一日

一、中國制造型企業管理現況與挑戰
1.我們企業現況面臨的問題
(1)大而不強
(2)全球制造業競爭與挑戰
(3)國內制造業的競爭與政經環境要求
(4)企業內部與客戶的問題與挑戰
2.全球制造工業發展趨勢介紹
中、德、美、日四國對21世紀工業發展戰略對比
化仟產品在汽車、絕緣子應用趨勢及范例
3.我們處在的工業等級與挑戰
工業革命發展歷程
4.工業4.0、智能制造改變企業的生存、競爭模式

二、工業4.0及技術與應用
1.工業4.0概述
(1)“工業4.0”- 世界關注、革命性質
(2)德國工業4.0的戰略要點
(3)標準之爭
2.工業4.0影帶介紹

三、工業4.0、精益智能制造的成功典范
1．德國智能工廠的典范 --- 西門子EWA安貝格智能工廠
2. 21天便為6小時交貨的 --- 哈雷摩托
3. 互聯網智能制造家具制造廠 --- 尚品宅配

四、國家戰略-中國制造2025解讀
1.中國2025概述
1．《智能制造標準體系建設指南》解讀
2．《中國制造2025》五大工程實施指南
3．《中國制造2025》十大行業
4．《中國制造2025》重點領域技術路線解讀
2.國家2025計劃扶持與推動做法
3.智能制造
(1)智能制造的內涵和特征
(2)智能制造技術組成
(3)智能制造關鍵技術與應用
(4)智能制造發展方向
4.中國互聯網智能制造成功案例介紹
打造全球一流精益智能制造 --- 恒逸、盛虹化仟智能工廠

五、工業4.0的十大技術支柱
1. 萬物互聯
(1)啥是物聯網與思維？
(2)啥是智能互聯的產品與服務？
(3)萬物互聯建構智能制造的基礎路網
2. 系統集成
3. 仿真模擬
4. 自動化和機器人
5. 知識自動化(AI)
6．大數據
(1) 大數據時代的生活、商業模式改變
(2) 大數據行業狀況與應用
7. 增強現實
8. 3D打印
9. 云服務和云計算
10.信息安全

六、系統集成，信息化建構智能制造的數位神經網絡
1．ERP系統介紹、應用與效益
2. CAX、PLM、CAPP系統介紹、應用與效益
3. MES、WMS系統介紹、應用與效益
4. 建構完整、集成的信息化、智能化系統架構
5. 工業4.0時代的數字化工業生產技術工程
(1) 虛擬制造
(2) 運用信息技術建構模擬精益工廠
七、精益生產、信息數字化、自動工業化與智能制造
1. 精益生產與智能制造
(1)精益生產概述
(2)中國企業精益生產現況問題
(3)精益生產與智能制造關系
(4)實現智能制造的精益奠基解決方案
2. 信息數字化與智能制造
(1)信息化、數字化概述
(2)中國企業信息化、數字化現況問題
(3)信息化、數字化與智能制造關系
(4)實現智能制造的信息化、數字化神經網絡解決方案
3. 自動工業化與智能制造
(1)中國企業自動化、工業化概況
(2)中國企業自動化、工業化現況問題
(3)自動化、工業化與智能制造關系
(4)實現智能制造的自動化、工業化萬物互聯解決方案

第二日

九、萬物互聯---傳感控制、智能化設備、智能化產品搭起互聯橋梁
1. 傳感、內嵌、控制系統應用與說明
(1) 傳感、內嵌、控制系統互聯架構說明
(2) 傳感器，控制器，驅動器、PLC、OPC等控制與通訊系統說明
2. 智能化設備的應用與發展
(1) 智能化組裝線
(2) 智能化加工中心
(3) 智能化檢測系統
(4) 智能化物流配送
(5) 智能化行控中心
3. 智能化產品的應用與發展
(1) 智能化產品的加值服務
(2) 智能化產品的運營模式
4. 萬物互聯-智能化設備、智能化產品運營成功案例分享

十、少量、多樣、柔性制造的運營管理與商業模式趨勢
1.智能制造下的產品需求與銷售
(1) 個性化定制、短交期、少量多樣
(2) 客戶需求快速轉化、回應
2．產品平臺化、模塊化、參數化的配方、配置、設計接單模式整合應用
(1) 平臺化設計應用與效益
(2) 模塊化產品設計應用與效益
(3) 參數化配方、配置設計應用與效益
3.成功案例分享
少量、多樣、柔性制造的智能工廠:個性化定制，從下單、設計、生產、到出貨全智能化作業--- 紅領服飾

十一、大量生產模式接單、設計、生產轉型升級
1. 客戶、市場需求快變的市場
2. 3D打印快速樣件生產
3. 標準化、柔性化的精益智能制造生產模式
4. 精益智能制造的產線配置與改善案例分享

十二、協同設計、制造運營模式
1. 海爾裂變的工廠運營模式，推動在海爾品牌下的協同設計、制造浪潮:互聯網智能制造工廠 --- 海爾佛山冰箱智能工廠
2. 協同供應鏈物流配送，推動JIT零庫存的實現
3. 供應鏈體系的角色、定位與思考(模具協同開發)

十三、生產型制造到服務型制造的轉型升級之路
1. 服務型制造的特性
2. 服務型制造轉型要件
3. 服務型制造的轉型升級模式

十四、精益智能制造轉型成功之路
1. 精益智能制造轉型趨勢說明
2. 精益智能制造轉型問題與風險對應分析
3. 精益智能制造轉型的組織建構與人才培養
4. 精益智能制造轉型從精益生產的落實奠基開始做起
5. 精益智能制造轉型建構合理化、標準化、信息化、數據化系統整合開始
6. 精益智能制造轉型成功案例分析

十五、課程Q&A  

光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問
東北工業集團精益智能制造顧問
臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司副總經理
寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理
沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師
中國首個綠色鑄造小鎮-竹簀鎮特聘顧問

【個人簡介】
協助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監診、實驗自動化檢測、SPC等系統。建立了全自動化、神經網絡數位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現無人自動化檢驗的及時檢驗系統。
為企業實施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應商體系審核，并順利生產配套產品，協助輔導企業共創每年預估營收近二十億元。
協助沃爾沃領克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現代化工廠的人才培訓學院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。
輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數一萬多件，成本遞減9300萬元。
LIF-Model：以精益生產落實的原點出發，梳理公司管理組織與制度，改善現場作業，導入自働化（自動化），借由制造升級，來建構技術的升級，支持品牌發展。建立從合理化標準化精益化信息化自動化數位神經網絡化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現。

【主講課程】
《中國企業智能制造成功之路—企業智能制造規劃與落地》
《工業4.0與精益智能制造》
《工業4.0與精益智能制造-2天》
《精益數字化智能化工廠實施與落地》
《精益智能制造實踐應用與生產管理》
《制造型企業如何轉型升級精益智能制造》
《智能制造在工程機械行業的運用》

【客戶評價】
林老師在精益生產系統方面的專業度與輔導的導入技巧，讓精益生產項目的導入更快速、更有效！通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業自身發展需要的精益生產管理模式，實現企業精益生產自主運行。 ——東北工業集團一東離合器公司 王維廷 總經理
在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統整合實戰經驗豐富的超級專家。
——江蘇漢軟工業智能技術有限公司 李霞娟 董事長
林老師在輔導過程中的案例與指導，非常符合企業的實際需求，嚴謹的執行力待辦追蹤做法，直接給企業帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環宇 總經理
林老師在課程及輔導過程中系統化、務實性與積極熱忱的態度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。
——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經理
SWE培訓學院項目的整體規劃到實施的每一個環節，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領克汽車的人才育成奠定了很好的基礎。
——吉利汽車集團總裁助理 領克汽車張家口工廠總經理 佟湘北 

• 數字化制造到智能制造

   

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• 工業4.0與智能制造

   

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