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              設備管理與TPM推行實(shí)戰研討

              課程編號:31552

              課程價(jià)格:¥15000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:414

              行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

              授課講師:王德友

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              設備主管、班組長(cháng)、以及與生產(chǎn)和設備相關(guān)的管理人員。

              【培訓收益】


              模塊一、TPM之——基本概念
              工廠(chǎng)設備管理問(wèn)題報告
              圖解設備管理異?,F象
              設備管理的三個(gè)方面
              1、人的方面管理要領(lǐng)
              2、技術(shù)方面管理要領(lǐng)
              3、經(jīng)濟方面管理要領(lǐng)
              設備管理評價(jià)指標計算
              1、設備綜合效率OEE
              2、完全有效生產(chǎn)率(TEEP)
              3、MTBF與MTTR
              4、設備故障率
              5、事故損失費
              6、學(xué)員實(shí)戰演練:計算設備綜合效率OEE
              小組討論:如何提升設備OEE
              建立TPM的六大理念
              TPM的活動(dòng)要點(diǎn)和原則
              TPM活動(dòng)的八大支柱及其關(guān)聯(lián)
              TPM與TQM、5S之間的關(guān)系
              建立TPM活動(dòng)的三大核心思想
              TPM活動(dòng)推行的目標及步驟
              模塊二、TPM之——設備自主保養
              自主保養的觀(guān)念
              自主保養的五大內容
              1、整理整頓清掃
              2、基本條件的準備
              3、目視管理
              4、日常點(diǎn)檢
              5、小修理
              自主保養的六個(gè)步驟
              1、初期清掃
              2、污染源及困難處所對策
              3、制定自主保養臨時(shí)基準書(shū)
              4、總點(diǎn)檢
              5、自主點(diǎn)檢
              6、工程品質(zhì)標準化
              7、徹底的自主管理
              案例分享:通過(guò)清掃發(fā)現設備問(wèn)題
              自主保養活動(dòng)要點(diǎn)
              1、嚴守設備管理五項紀律
              遵守操作規程
              保持設備整潔
              發(fā)現異常及時(shí)處理
              遵守交接班制度
              管好工具及附件
              2、設備潤滑五定管理
              3、設備潤滑三級過(guò)濾
              4、設備點(diǎn)檢八定管理
              小組研討:灰塵對設備的危害
              小組研討:如何落實(shí)設備一級保養標準
              模塊三、TPM之——設備計劃保養
              計劃保養的三大內容
              計劃保養的基本步驟
              1、使用條件差異分析
              2、問(wèn)題點(diǎn)對策
              3、制定計劃保養基準書(shū)
              4、自然劣化對策
              5、點(diǎn)檢效率化
              6、設備技術(shù)資料管理
              7設備臺賬管理
              a.設計臺賬管理技巧
              b.設備臺賬使用方法
              c.設備清點(diǎn)登記辦法
              d.設備檔案信息管理
              設備的七大效率損失及其對策
              1、故障損失(最大損失)
              2、準備、調整損失
              3、刀具調換損失
              4、加速損失
              5、檢查、停機損失
              6、速度損失(速度下降損失)
              7、廢品修整損失
              設備慢性損失及其對策
              設備零故障的的“五大對策”
              1、確定基本條件
              2、遵守使用的條件
              3、使設備恢復正常
              4、改善設計缺陷.
              5、提 高 技 能
              OPL活動(dòng)單點(diǎn)教材編輯11要點(diǎn)
              設備目視管理“三化”
              1、注意事項明顯化
              2、正確操作標準化
              3、維護保養制度化
              課程總結,互動(dòng)答疑
              訓后效果轉化六步法 

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