利潤為王--制造業(yè)成本控制與降低技巧

【培訓對象】
廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間一線(xiàn)管理人員等

【培訓收益】
1.從改善的角度識別浪費以及通過(guò)消除浪費提高效率及降低成本；
2.有效地降低生產(chǎn)成本、提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量；
3.熟悉生產(chǎn)成本的構成，樹(shù)立強烈的成本意識及持續改善的目標；
4.掌握工廠(chǎng)成本管理實(shí)戰技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；

講師資歷
 深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
 中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
 日本TPM項目株式會(huì )社研究院院長(cháng)
 深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì )副主任
 中國企業(yè)專(zhuān)題項目輔導研究所發(fā)起人
 清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
 
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
   理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司       理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(cháng)及TPM技術(shù)總監
   中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設公司   工程師、廠(chǎng)長(cháng)
   深圳市福禧達實(shí)業(yè)有限公司           總經(jīng)理 
   深圳萬(wàn)基藥業(yè)有限公司               生產(chǎn)運營(yíng)總監、精益生產(chǎn)咨詢(xún)項目總監
     湖北工程學(xué)院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學(xué)術(shù)交流和研討會(huì )議,其扎實(shí)的實(shí)戰經(jīng)驗和獨到新穎的見(jiàn)解深受?chē)H同行的好評，贏(yíng)得了極高的榮譽(yù)。
 
陳老師從事生產(chǎn)現場(chǎng)管理近17年，在著(zhù)名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現場(chǎng)改善項目和提案改善專(zhuān)案，尤其在世界著(zhù)名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習深造。在負責推動(dòng)TPM項目中的成果：獲得日本TPM優(yōu)秀獎并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長(cháng)；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進(jìn)部長(cháng)期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì )全工廠(chǎng)滑道平穩改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項一等獎）。
    并主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節中的生產(chǎn)部門(mén)、設備部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠(chǎng)的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓、工廠(chǎng)生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和管理心得。
培訓風(fēng)格
l 以實(shí)戰培訓為導引，以實(shí)地輔導改善為主線(xiàn)（現場(chǎng)授課+實(shí)戰輔導）
l 特別注重培養學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力，以會(huì )使用和會(huì )應用為目的，以現場(chǎng)輔導為啟迪，以實(shí)地改善為主線(xiàn)，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
l 為保證課程效果，老師將采取“課前現場(chǎng)調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點(diǎn)評---現場(chǎng)輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
l 課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強，極具感染力。迄今為止培訓滿(mǎn)意率達90%以上，被企業(yè)稱(chēng)為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問(wèn)。
 
授課領(lǐng)域
   現場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現場(chǎng)可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設、車(chē)間干部綜合能力提升、TWI等
 

• 供應商管理與采購成本降低技巧

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  1、采購的新型理念采購系統設計的指導思想供應鏈系統的目標沖突供應鏈系統的設計2、采購核心價(jià)值與采購成本控制 采購條款及與供應商關(guān)系策略 采購流程的合理化設計 采購中的成本影響因素分析 如何降低采購成本 供應商通常依據哪些要素進(jìn)行報價(jià) 三方報價(jià)與價(jià)格分析工具..

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• 供應商管理與采購成本降低技巧

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  課程主要內容：1、采購的新型理念采購系統設計的指導思想供應鏈系統的目標沖突供應鏈系統的設計2、采購核心價(jià)值與采購成本控制 采購條款及與供應商關(guān)系策略 采購流程的合理化設計 采購中的成本影響因素分析 如何降低采購成本 供應商通常依據哪些要素進(jìn)..

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• 利潤為王降本增效管理

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  第一部分：降本增效概述 成本為降低而存在，利潤由降低成本而來(lái)第一章：課程導言1、世界500強名單引發(fā)的思考2、成本減半，利潤增加100%3、生產(chǎn)成本，低還要更低4、僅僅消除生產(chǎn)階段的浪費是不夠的第二章：精打細算，精益求精，降本增效1.當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢..

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• 利潤為王——制造業(yè)精益成本系統控制方法

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  一、精益經(jīng)營(yíng)核心F企業(yè)成長(cháng)3步曲：做大→→做強→→做長(cháng)F企業(yè)成本壓力與三種經(jīng)營(yíng)策略ü漲價(jià)型皇族ü溢價(jià)型貴族ü節約型平民FToyota的成功啟示：兩個(gè)輪子“核心競爭力”的飛奔！..

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• 國際投融資實(shí)務(wù)與企業(yè)融資成本降低技巧

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  第一講 國際離岸業(yè)務(wù)操作實(shí)務(wù)一、國際貿易離岸業(yè)務(wù)與海外離岸公司選擇1.國際貿易離岸業(yè)務(wù)利弊分析及操作時(shí)應注意的疑難2.在歐洲設立的離岸公司的利弊分析及適合的企業(yè)與國際貿易業(yè)務(wù)3.新加坡、香港、澳門(mén)離岸業(yè)務(wù)利弊分析及相關(guān)企業(yè)運營(yíng)4.投資性離岸公司選擇及適合的企業(yè)5.國際貿易..

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