上海SQE供應商質(zhì)量管理培訓高級研修班

【培訓對象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

【培訓收益】
通過(guò)二天的研修，使參加人員掌握最新的供應商質(zhì)量管理系統構成
理清供應商質(zhì)量管理的系統路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現高度簡(jiǎn)潔化和計劃性
掌握從供應商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應商認證的有效過(guò)程—供應商sourcing技術(shù)
系統學(xué)習供應商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實(shí)提高供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內容)
掌握嚴格科學(xué)的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去
掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段—引入情報手段
基于供應鏈管理規則和供應風(fēng)險控制規則，掌握供應商關(guān)系的靈活處理方法

培訓時(shí)間： 2016 年 07 月 08-09 日上海                                  
培 訓 費： 3600 元 / 人（含資料費、午餐費、專(zhuān)家演講費、會(huì )務(wù)費）
培訓對象：SQE，品質(zhì)工程師 / 經(jīng)理、IQC 來(lái)料檢驗主管、體系工程師 / 主管、采購工程師 / 經(jīng)理、供應商輔課程背景:
企業(yè)間競爭已成為整個(gè)供應鏈的競爭是不爭的現實(shí)，企業(yè)生存的內外部環(huán)境正伴隨著(zhù)供應關(guān)系的快速變化而改變，供應環(huán)節的重要性日益被企業(yè)認識到，向供應商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿(mǎn)不確定因素的事物，由于供應關(guān)系的復雜性，單純從采購方和供應方的相對立場(chǎng)出發(fā)去管理供應商，越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求，立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中，同時(shí)供應鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應商管理來(lái)降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機構和專(zhuān)業(yè)團隊，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應對新的局面。
于是供應商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團隊來(lái)?yè)?，目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒(méi)有規范，救火隊員的角色占主導，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應商管理，可是為什么效果不顯著(zhù)？” 很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行，沒(méi)有接受過(guò)系統培訓，拿的是多年不變的傳統手法來(lái)應對新的供應鏈要求。更為重要的是，以往的供應商管理培訓，仍然是基于過(guò)去無(wú)數十年前就已經(jīng)出現的理念和工具，例如 ABC 分類(lèi)法，傳統品質(zhì)管理手法，以 ISO9000 為基礎的供應商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì )產(chǎn)生那么多供應方面的困惑了。
事實(shí)上，供應商質(zhì)量管理的內容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著(zhù)供應鏈管理的知識，項目管理的知識, 風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標，解決問(wèn)題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式，結合咨詢(xún)師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識，開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程亮點(diǎn):
從 2015 年起，課程將伴隨實(shí)體供應鏈服務(wù)公司的案例和項目，老師憑借手中實(shí)際運作的供應鏈服務(wù)公司遇到的現實(shí)項目來(lái)講解供應商管理運作，例如實(shí)地 sourcing，結合質(zhì)量控制的工程報價(jià)，前期質(zhì)量談判和預先風(fēng)險分析等眾多前沿方法，也就是說(shuō)，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗做支撐。
先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問(wèn)題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應用，新版課程強調了針對性和直接性，明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決。
整個(gè)課程的章節構成了” 項目型 “供應商質(zhì)量控制的路徑。
增加了針對供應商質(zhì)量改進(jìn)輔導的快速的問(wèn)題分析和解決工具。
增加了一個(gè)普遍的難點(diǎn)內容 --- 對分承包方（OEM/ODM 外包關(guān)系）的質(zhì)量控制。
強化了供應商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
梳理了供應商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強化了先前的供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內容，也是防范與控制供應商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎。
實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險控制，二方審核，供應商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統方法，成為貫穿課程始終的線(xiàn)索。
供應質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨家提供，貢獻于供應商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外，還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應商質(zhì)量的各方面。

 
課程大綱: 
序號內容內容分解
第一部分 SQM 發(fā)展趨勢與職能變遷
?SQM 發(fā)展趨勢
? 從 SQM 的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展
?SQE 作為 “標志性建筑” 分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份
? 供應商質(zhì)量管理的 “項目化作業(yè)” 本質(zhì)
? 二方審核身份的工作內容與能力要求
第二部分新型供應鏈關(guān)系下的供應商 sourcing? 多種新型供應鏈關(guān)系的出現
? 新型供應關(guān)系的實(shí)體案例
? 從需求分析到能力模型的傳遞性
? 供應商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi) -- 分
? 級 --- 管理循環(huán) --- 能力模型 ---- 信息收集 ---- 評估的前期過(guò)程
? 面向差異化能力的風(fēng)險界定
? 綜合供應能力模型及指標
? 什么是綜合供應能力評估
? 制造 / 交付風(fēng)險評估
? 合約差異化
? 結合工程報價(jià)系統的供應商成本分析與質(zhì)量水平分析
? 分承包工廠(chǎng)（OEM/ODM）與零部件供應商的差異分析
? 分承包工廠(chǎng)的能力要求分析與提升方向
? 針對分承包工廠(chǎng)，需要的管理能力升級
第三部分 SQM 的技術(shù)策劃工作 -
產(chǎn)品技術(shù)分析與規格的前期管控
? 零部件規格的處理與控制—始于要求
? 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
? 產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預分析 (專(zhuān)家技能)
? 產(chǎn)品系統分析法
? 特性分析與供應商前期溝通
? 規格特性與質(zhì)量特性之間的差距
? 供應商的前期技術(shù)輔導
第四部分供應商現場(chǎng)評估與工藝條件審核現場(chǎng)工藝對質(zhì)量有最直接的影響
? 現場(chǎng)管理與” 一目了然” 工廠(chǎng)
?5S 不僅是個(gè)態(tài)度問(wèn)題
? 設施條件評估
? 現場(chǎng)布局識別
? 設備維護
? 轉機換型監控的重要性
? 兩級過(guò)程整備狀態(tài)
? 工藝測試條件與相關(guān)管理
? 員工作業(yè)規范
? 設備附件及模具現場(chǎng)管理
? 廠(chǎng)內物流和可追溯性
第五部分供應商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
? 供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
? 質(zhì)量風(fēng)險屬性規律
? 綜合供應風(fēng)險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項目達成，交付
?(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險，抽樣風(fēng)險，滲漏風(fēng)險等多項重要的風(fēng)險分析）
? 針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
? 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標
? 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統（一套工具）
? 設置風(fēng)險截止手段與環(huán)節
? 時(shí)間節點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
? 飛行檢查與源頭監控策略
?OBA 策略
第六部分產(chǎn)品審核與過(guò)程審核
? 過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
? 產(chǎn)品審核的多向開(kāi)展
? 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
? 過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結合案例分析:
? 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
? 過(guò)程三劍客的有效性 (從流程圖，FMEA，控制計劃到作業(yè)指導書(shū)的內在對應關(guān)系)
? 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
? 防錯、探測度與過(guò)濾能力
? 檢驗站設置
? 轉機換型監控的重要性
? 兩級過(guò)程整備狀態(tài)
? 工藝水平評價(jià)技術(shù)
? 過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預測
? 測量系統審核與過(guò)濾能力評估
第七部分供應商系統監控? 系統審核:
? 供應商系統性風(fēng)險識別
? 系統運行確定性
? 系統審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統確定性
? 質(zhì)量系統保證度重點(diǎn)要素
? 系統監控措施:
? 質(zhì)量目標監控
? 質(zhì)量指標與數據類(lèi)型，數據分析
? 供應商檔案與看板
? 風(fēng)險告警機制
第八部分供應商輔導與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法? 與供應商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內容
? 供應商質(zhì)量改進(jìn)路徑
? 改進(jìn)行動(dòng)有效性
? 現場(chǎng)快速問(wèn)題解決模式
? 供應商質(zhì)量績(jì)效的有效評價(jià)
? 供應商輔導技巧
?8D 的正確應用（絕大多數企業(yè)有誤區）
第九部分綜合處理技巧與課程總結? 供應商管理三十六計
?SQE 工作技巧共同探討
? 供應商關(guān)系靈活處理
? 輔助案例

深圳質(zhì)量協(xié)會(huì )特聘企業(yè)評估專(zhuān)家

16 年汽車(chē)/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過(guò)研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專(zhuān)利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來(lái)源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車(chē)制造，火車(chē)制造，石油設備及自動(dòng)控制，汽車(chē)零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和成功案例。

曾在公司美國和歐洲工廠(chǎng)接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內供應商中的管控與改進(jìn)項目，取得顯著(zhù)成果。

在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位，因此在與汽車(chē)，電子行業(yè)的大客戶(hù)合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。

咨詢(xún)與培訓經(jīng)歷：
7年咨詢(xún)培訓經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢(xún)關(guān)于采購/供應關(guān)系的改進(jìn)，培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續交付過(guò)程中提供質(zhì)量及持續性保證。

在面向供應鏈管理的咨詢(xún)活動(dòng)中，獨家研究開(kāi)發(fā)的供應鏈風(fēng)險控制系統，綜合供應能力模式，為眾多客戶(hù)所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。

在綜合運用可靠性風(fēng)險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來(lái)達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開(kāi)發(fā)有獨特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場(chǎng)，服務(wù)于制造現場(chǎng)。

 

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章:銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮---華為華為計劃實(shí)行分層分級的原則1、公司計劃運作實(shí)行委員會(huì )制，有一級計委、二級計委，2、具體實(shí)體部門(mén)有EPU:公司計劃運作管理部，負責制定S&OP計劃，產(chǎn)品行銷(xiāo)部:制定市場(chǎng)..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：324  

  

• 中高層管理系統研修班

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州

  模塊一：執行力第1章解讀執行力本節意義：賦能團隊正確的執行思維；1.案例討論：誰(shuí)的執行力最強？2.何謂執行？把想法變成行動(dòng)，把行動(dòng)變成結果；3.何謂執行力？把想干的事干成功的能力；4.誰(shuí)來(lái)執行？誰(shuí)是執行者？做正確的事、正確地做事、把事做正確；5..

  ￥7,800   元/ 天

  人氣：3549  

  

• 服裝紡織行業(yè)標桿——溢達十如精益研修班

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣西-桂林

  課程介紹：溢達集團于1978年創(chuàng )立，是一家縱向一體化棉紡服裝集團。業(yè)務(wù)范圍涵蓋棉花種植、紡紗、織布、染整、制衣、輔料、包裝和零售等，提供一站式襯衫服務(wù)，是目前全球最大的全棉襯衫制造及出口商。集團總部設在香港，在中國內地、日本、斯里蘭卡、英國、美國和越南擁有35,000名員工，連續多年在中國全..

  ￥5,800   元/ 天

  人氣：971  

  

• 服裝紡織行業(yè)標桿——溢達十如精益研修班3

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣西-桂林

  課程介紹：溢達集團于1978年創(chuàng )立，是一家縱向一體化棉紡服裝集團。業(yè)務(wù)范圍涵蓋棉花種植、紡紗、織布、染整、制衣、輔料、包裝和零售等，提供一站式襯衫服務(wù)，是目前全球最大的全棉襯衫制造及出口商。集團總部設在香港，在中國內地、日本、斯里蘭卡、英國、美國和越南擁有35,000名員工，連續多年在中國全..

  ￥5,800   元/ 天

  人氣：928  

  

• 服裝紡織行業(yè)標桿——溢達十如精益研修班2

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣西-桂林

  課程介紹：溢達集團于1978年創(chuàng )立，是一家縱向一體化棉紡服裝集團。業(yè)務(wù)范圍涵蓋棉花種植、紡紗、織布、染整、制衣、輔料、包裝和零售等，提供一站式襯衫服務(wù)，是目前全球最大的全棉襯衫制造及出口商。集團總部設在香港，在中國內地、日本、斯里蘭卡、英國、美國和越南擁有35,000名員工，連續多年在中國全..

  ￥5,800   元/ 天

  人氣：919