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              設備故障判斷和修理

              課程編號:6654   課程人氣:1373

              課程價格:¥3280  課程時長:2天

              行業類別:不限行業    專業類別:生產管理 

              授課講師:

              課程安排:

                     2012.10.26 廣州



              • 課程說明
              • 講師介紹
              • 選擇同類課
              【培訓對象】
              制造企業總工程師,制造總監,生產/設備/工程部經理,生產/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。

              【培訓收益】
              通過培訓課程,學員應掌握以下知識和能力:
              1 理解設備故障判斷和維修的步驟和方法,建立設備維修的基本思想。
              2 掌握設備故障判斷的基本思考邏輯,培養分析設備故障的基本能力,具備判斷設備運行狀態的正確思路。
              3 了解現代設備的維修方法,掌握解決設備故障問題的思路,培養規范處理設備故障的能力,提升企業的設備維修水平。
              4 掌握設備故障處理后的管理方法,共享維修經驗,減少設備故障。
              5 通過實例分析,練習設備故障判斷和修復的思路。

              課程背景
                  設備是現場人員戰斗的“武器”,“武器”的狀態直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量,同時,也決定了企業能否安全可靠的長周期運行,并創造良好的經濟效益。
                  隨著市場競爭的日益激烈,企業的自動化程度越來越高,設備更加復雜、各部分的關聯更加密切,設備的微小故障往往就可能導致現場災難性的損壞,從而給企業帶來巨大的經濟損失,同時可能危及人身安全,后果極為嚴重!這樣就給設備管理人員提出了更高的要求。然而,設備部門面臨的現狀往往是:
                  ·設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
                  ·設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊,但仍然經常被生產部門投訴;
                  ·維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決;
                  ·設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
                  ·設備部門工作量大,工作強度高,但工作績效往往不如人意;
                   ……
                  如果您的企業也有類似情況,那您急需掌握一套給設備“看病”的技術,有效改善現狀??!設備診斷技術應運而生,他可以幫設備管理人員了解和掌握設備在使用過程中的狀態,早期發現故障及其原因,并能預報故障發展的趨勢,從而使設備無故障、工作可靠,最終有效提升設備部門的工作效率。
                  基于此,冠卓特別推出全新課程《設備故障診斷和修理》,將幫助設備管理人員快速診斷故障原因,并及時修理,將全面提升設備管理人員的工作能力及設備部門的工作績效,期待您的參與!
               
              課程大綱
              1 設備維修方法
              故障的定義
              衡量設備的狀態
              設備維修的發展階段
              設備維修的理念:解決問題的方法
              從預知維修到狀態維修
              以利用率為中心的維修
              全面計劃質量維修
              適應性維修
              可靠性維修
              風險維修
              2 對設備故障判斷的思考
              故障判斷的邏輯順序
              (1)時間順序
              (2)結構順序
              (3)重要性順序
              維修行動的目的性
              (1)明確每一維修行動所導致的最終結果
              (2)把導致同樣最終結果的維修行動聯系在一起
              (3)確定維修目的的基礎,并依此進行維修行動排序
              (4)檢查是否遺漏任何步驟
              歸納維修目的
              通過采取的維修行動的直接結果來概括維修行動的目的
              3 解決問題的邏輯步驟
              解決問題的5步法
              界定問題
              故障現象序列分析:5W1H
              (1)有沒有/可不可能有問題(或機會)?
              (2)在哪里?
              (3)為什么存在?結構性分析
              (4)我們能做什么?
              (5)我們應該做什么?尋找解決方案
              界定問題的關鍵思維方法:測量問題
              (1)設想故障問題產生的區域
               (2)說明什么事情的發生打亂了該區域的狀態,導致了設備故障
               (3)確定非期望維修可能結果
               (4)確定期望的維修結果
               (5)確定是否已經采取過解決問題的行動
               (6)確定分析設備所要解決的問題
              結構性分析問題
              (1)設備故障結構性分析的方法只有三種:
              (1)故障的劃分結構;
              (2)尋找原因和現象的因果關系;
              (3)故障的分類。
              (2)收集資料以證明或排除在結構中導致問題產生的要素
              (3)設計和運用故障判斷框架
              (4)建立使用邏輯樹
              (5)進行是否問題分析
              (6)驗證和糾正
              案例1典型故障的修復(氣壓系統)
              案例2 焊接系統
                   實施維修行動
                   評估維修行動的效果并進行修正
              4 設備故障判斷和維修方法
              觀察法
              復位法
              替換法
              對比法
              排除法
              邏輯法
              經驗法
              5 設備故障修復后續管理建議
              故障維修履歷卡的建立和分析
              維修經驗的共享
              典型故障維修的水平展開
              咨詢電話:
              0571-86155444
              咨詢熱線:
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