1. <del id="djlcs"></del>

              當前位置: 首頁(yè) > 內訓課程 > 課程內容
              廣告1
              相關(guān)熱門(mén)公開(kāi)課程更多 》
              相關(guān)熱門(mén)內訓課程更多 》
              相關(guān)最新下載資料

              生產(chǎn)計劃與物料管控

              課程編號:13150

              課程價(jià)格:¥26000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:2466

              行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:單連勛

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              計劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線(xiàn)現場(chǎng)管理等負責人及相關(guān)人員

              【培訓收益】
              1、使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力; 2、明確企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料運作管理的全過(guò)程; 3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統原理,以市場(chǎng)需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調內外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織; 4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車(chē)間現場(chǎng)控制,提高生產(chǎn)系統的快速、柔性和敏捷化響應能力; 5、平衡外部顧客滿(mǎn)意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率; 6、有效縮短生產(chǎn)周期,提高交期達成率; 7、物料的賬務(wù)管理能力,達到物賬一致,庫存管理的目標和庫存量的計算; 8、企業(yè)如何實(shí)施物料計劃控制,降低庫存和物流成本; 9、從供應鏈管理目標出發(fā),掌握建立現代物料管理系統的理論與方法,提高物料、庫存控制人員的管理水平; 10、整體提升現場(chǎng)和PMC管理人員目標管理能力,計劃能力和執行能力。

              第一部分:組織規劃篇
              1、PMC工作定位與規劃
              2、PMC工作必備五條件
              3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:(1)生存理念;(2)工作的條理性
              4、PMC是公司與客戶(hù)之間聯(lián)系的紐帶和橋梁
              5、PMC如何站在客戶(hù)的角度把事做好?
              6、PMC如何跨部門(mén)開(kāi)展工作?
              7、跨部門(mén)協(xié)作不良的原因
              8、跨部門(mén)協(xié)作不良帶來(lái)的后果
               
              第二部分:生產(chǎn)策略篇——現代生產(chǎn)管理創(chuàng )新思維
              (1)多種少量——計劃、執行難度加大
              (2)貨期短——跟單的壓力越來(lái)越大
              (3)質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量
              (4)價(jià)格低——要求降低成本
              1、生產(chǎn)運作對客戶(hù)滿(mǎn)意度和財務(wù)成果的影響
              (1)影響客戶(hù)滿(mǎn)意度的主要方面;
              (2)企業(yè)的最終目的是什么?影響企業(yè)利潤有哪些因素?
              2、MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)
              3、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點(diǎn)
              4、精益生產(chǎn)管理理念及其指導作用
               
              第三部分:生產(chǎn)計劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計劃制定與變更
              1、生產(chǎn)的本質(zhì)-運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動(dòng)
              2、銷(xiāo)售預測方法
              3、生產(chǎn)計劃的內涵
              4、生產(chǎn)計劃的任務(wù)
              5、生產(chǎn)計劃的用途
              6、生產(chǎn)計劃的種類(lèi)
              7、制定生產(chǎn)計劃的依據
              8、生產(chǎn)計劃的內容
              9、生產(chǎn)計劃看板管理
              10、制定生產(chǎn)計劃的基本原則
              11、生產(chǎn)計劃編制程序
              12、月生產(chǎn)計劃的擬定
              13、實(shí)例分析:月生產(chǎn)計劃的排定
              14、日程計劃追求的目標
              15、日程計劃擬定的技巧
              16、實(shí)例分析:日生產(chǎn)計劃的排定
               
              第四部分:生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機器負荷分析
              1、什么是生產(chǎn)能力?
              2、決定生產(chǎn)能力的步驟?
              3、案例分析:
              (1)根據產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計劃--某五金廠(chǎng)產(chǎn)能分析實(shí)例
              (2)根據人力負荷分析制定生產(chǎn)計劃—某電器廠(chǎng)人力負荷分析實(shí)例
              (3)根據機器負荷分析制定生產(chǎn)計劃--設備綜合效率OEE的計算
               
              第五部分:生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理
              1、何謂生產(chǎn)異常?
              2、如何掌握生產(chǎn)異常?
              3、當出現生產(chǎn)異常時(shí)我們如何作出反應?
              4、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應對策表
              5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施
              6、進(jìn)度控制的類(lèi)型
              7、交期延誤的原因探討
              8、交期延誤的改善原則
              9、交期延誤的改善對策
              10、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧
              11、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖
              12、現場(chǎng)討論:(1)生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)?(2)插單生產(chǎn)如何應對?(3)多品種小批量訂單的生產(chǎn)計劃如何編制?
               
              第六部分﹕現場(chǎng)控制篇——生產(chǎn)線(xiàn)平衡技巧與生產(chǎn)績(jì)效管理
              1、生產(chǎn)線(xiàn)平衡技巧與改善
              2、企業(yè)平衡生產(chǎn)線(xiàn)范例
              3、生產(chǎn)線(xiàn)改善前后平衡率的計算
              4、生產(chǎn)統計與生產(chǎn)報表分析
              5、生產(chǎn)系統關(guān)鍵績(jì)效(KPI)
              6、目標管理與落實(shí)及績(jì)效的評估
               
              第七部分﹕物料控制篇——從供應采購、倉儲、物控、品管的管理要點(diǎn)
              (一)供應和品質(zhì)層面的系統管理
              專(zhuān)題討論1:如何保證采購物料進(jìn)度(質(zhì)量)不會(huì )出問(wèn)題?
              1、培養供應商質(zhì)量意識
              (1)培養2、培養供應商正確的質(zhì)量方法——堅持“三步曲”:
              (2)供應商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策;
              2、公司采購要明確采購標準;
              3、供應商早期參與設計;
              4、供應商資格認證
              5、檢驗與測試
              6、關(guān)口前移實(shí)施免檢
              7、供方商質(zhì)量的持續改
              (二)物控層面的管理:
              1、 正確認識物料管理的5R
              2、 制定物料計劃的目的
              3、 物料計劃制定的依據
              4、 物料計劃的核心內容
              5、 物料管理的工具-ABC法
              6、 常備性物料的需求計劃
              7、 某公司:[月份物料需求計劃表]范例
              8、 某公司:[周物料需求計劃表]范例
              9、 專(zhuān)用性物料需求計劃
              10、 某公司:[專(zhuān)用性物料需求計劃表]
              11、 存量的設置與控制
              12、 物料交期跟催的方法技巧
              13、 課堂練習:(1)分析企業(yè)物料短缺及原因?(2)如何解決?
              14、 物料延誤后應采取什么措施
              (三)從庫存控制層面進(jìn)行管理:
              1、庫存的周轉
              (1)衡量一個(gè)企業(yè)運營(yíng)好不好的四個(gè)指標
              (2)庫存的周轉的兩個(gè)指標及其計算
              (3)加速庫存周轉的意義
              2、庫存管理
              (1)庫存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)
              (2)庫存成本的構成——由兩部分構成
              (3)提高庫存準確度——它是保證庫存計劃準確的關(guān)鍵。
              3、如何加速倉庫物料周轉
              4、如何降低原材料庫存
              (1)供應商管理庫存
              (2)與供應商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉變?yōu)閼鹇躁P(guān)系
              (3)共享的信息平臺——用信息代替庫存。
               
              咨詢(xún)電話(huà):
              0571-86155444
              咨詢(xún)熱線(xiàn):
              • 微信:13857108608
              聯(lián)系我們
              日韩一区二区三区免费高清|久久国产精品视频|精品一区二区无码|国产成人欧美日本在线观看

                    1. <del id="djlcs"></del>