1. <del id="djlcs"></del>

              當前位置: 首頁 > 公開課程 > 課程內容
              廣告1
              相關熱門公開課程更多 》
              相關熱門內訓課程更多 》
              相關最新下載資料

              SQM供應商質量管理

              課程編號:11350   課程人氣:1454

              課程價格:¥3280  課程時長:2天

              行業類別:質量管理    專業類別:不限行業 

              授課講師:Anthony Ji

              課程安排:

                     2013.12.27 深圳



              • 課程說明
              • 講師介紹
              • 選擇同類課
              【培訓對象】
              生產廠長、生產總監、生產經理、采購經理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經理、(SQM)供應商品質管理人員、IQC人員、兼任(SQM)職能的品質工程師/經理、與(SQM)供應商品質管理相關人員等等

              【培訓收益】


               模塊一:新形勢下的供應商質量管理
              (一)案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析
              (二)供應商質量管理發展趨勢
              (三)供應商質量管理所面臨的挑戰
              (四)精益生產對SQM的要求
              (五)供應鏈風險管理對SQM的要求
              (六)過時的SQM理念與做法
              (七)如何與供應商達成零缺陷共識
              (八)供應商質量與成本之爭的解決
              (九)SQM管理現狀與常見問題
              (十)SQM管理結構(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)
               
               
               
              模塊二.供應商管理策略
              (一)采購PFMEA與涉及的質量問題
              (二)Kraljic組合模型進行采購物質分類
              (三)組織對供應商的吸引力判斷
              (四)一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰略產品管理策略
              (五)供應商管理加減乘除
              (六)強勢瓶頸供應商管理策略
              (七)海爾的供應商分類及管理辦法(范本)
              (八)西門子供應商關系15條原則帶來的啟示
              (九)供應商開發過程中尋優、調全
               
               
              模塊三:供應商質量審核與診斷
              (一)三類型審核(體系、過程與產品)區別與時機
              (二)挑專家、建團隊、分好工執行要點
              (三)讓現場審核不走過場
              (四)供應商五處必看,一針見血
              (五)問、查、看、記, 專業求真
              (六)審核結果與改進計劃的落實
              (七)對供應商 “點穴”過程審核
              (八)建立病歷-QFD+QCP
              (九)易發問題預測+對策地圖
              (十)作坊式供應商管控體系
               
               
              模塊四:產品從樣品到批量質量管控
              (一)樣品件與生產件的區別
              (二)樣品件要實現的3個作用
              (三)樣品件承認流程與要點
              (四)生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
              (五)PPAP的提交要求與要點
              (六)PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯
              (七)小批量試生產質量管理要點
              (八)供應商批量生產監控手段
              (九)包材、塑膠、五金件質量監控方法(500強工具范本)
              (十)質量保證協議的編制(范本)
               
               
              模塊五.IQC與質量檢驗系統與業務
              (一)質量檢驗系統構成
              (二)企業常見錯誤檢驗方法
              (三)MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
              (四)課堂練習:GB2828抽樣與錯誤分析
              (五)正常、加嚴和放寬檢查轉化規則
              (六)新發展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916
              (七)免檢不免責-免檢體系構建
              (八)例行試驗與全項目檢測的時機
              (九)正確的測試方法:(附著力、硬度等5項測試方法)
              (十)駐廠檢驗設計與管理(國內標桿企業管理文件范本)
              (十一) 第三方檢測介紹
               
               
              模塊六.SQE角色與工作計劃
              (一)SQE在供應商質量管理中的角色與職責
              (二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
              (三)SQE勝任素質與三能要求(溝通、人際關系、項目管理)
              (四)ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力
              (五)SQE的其他要求
              (六)SQE資源地圖
              (七)SQE+JQE體系
              (八)供應商診斷與輔導
              (九)工具型案例:全球最大顯示器生產廠商(臺企)SQE人員素質要求、職責與工作計劃表
              (十)SQE人員的職場注意事項與職業發展
               
               
              模塊七.供應商質量問題處理與改進
              (一)問題發生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義
              (二)8D的含義及由來及實施8D的目的
              (三)8D與CLCA過程解析與各步驟要點
              (四)案例:某上市通訊產品公司應用8D有效解決供應商質量問題過程
              (五)對供應商 “點穴”審核-產品過程審核
              (六)產品過程審核方法
              (七)供應商控制計劃CP要求
              (八)SQE品質計劃與供應商輔導
              (九)供應商4M1E變動 識別、控制與聯動
              (十)實施供應商品質主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程
               
               
              模塊八.供應商績效評價與關系管理
              (一) 供應商考評意義
              (二) 考評KPI
              (三) 考評權重設置
              (四) 考評后的優秀供應商激勵方法
              (五) 考評后的列管供應商管理方法
              (六) 供應商質量月報制、供應商須知(范本)
              (七) 案例:知名企業的供應商質量大會策劃
              (八) 專題解答:作坊式供應商的質量管控方法總結
              (九) 專題解答:如何提升質量同時降低采購成本總結
               
              咨詢電話:
              0571-86155444
              咨詢熱線:
              • 微信:13857108608
              聯系我們
              日韩一区二区三区免费高清|久久国产精品视频|精品一区二区无码|国产成人欧美日本在线观看

                    1. <del id="djlcs"></del>