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全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰特訓營(yíng)(第95--96期)
課程編號:806 課程人氣:2359
課程價(jià)格:¥3000 課程時(shí)長(cháng):2天
行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè) 家電行業(yè) 專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理
授課講師:何小勇博士
課程安排:
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構等各部門(mén)總監/經(jīng)理/主管/工程師等<br /><br />
【培訓收益】
1、理解TQM(全面質(zhì)量管理)模式的先進(jìn)管理理念,如以顧客為中心、過(guò)程管理、數據驅動(dòng)管理、持續<br /> ; ; 改進(jìn)、團隊合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。<br />2、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)問(wèn)題改善模式推行的流程和方法。<br />3、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應用。<br />4、掌握統計過(guò)程控制方法(SPC)和過(guò)程能力計算<br />5、掌握測量系統分析方法<br />6、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。<br />7、了解六西格瑪DMAIC系統解決問(wèn)題模式(D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制)和對解決企業(yè)復<br /> ; ; 雜的、慢性問(wèn)題的巨大作用。<br /><br />
<br />
第一天 <br />
引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路 <br />
<br />
1、日本豐田汽車(chē)召回的啟示! <br />
2、三鹿奶粉的警惕! <br />
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿(mǎn)意、低成本和快速響應 <br />
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過(guò)冬最好武器! <br />
<br />
第一部分:認識全面質(zhì)量管理(TQM) <br />
<br />
一:質(zhì)量和顧客滿(mǎn)意 <br />
1、什么是質(zhì)量? <br />
1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2)質(zhì)量發(fā)展過(guò)程 <br />
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量 <br />
2、認識顧客和要求 <br />
1)顧客之重性 2)認識內外顧客 <br />
3)識別顧客要求 4)顧客之滿(mǎn)意與評估 <br />
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖 <br />
1、愿景、使命、價(jià)值觀(guān)和領(lǐng)導 <br />
2、以顧客為中心 <br />
3、TQM和ISO9000管理系統 <br />
4、過(guò)程控制 <br />
5、人力資源和培訓 <br />
6、科學(xué)方法和工具 <br />
7、團隊和文化 <br />
8、信息和溝通 <br />
9、TQM之目的 <br />
1)取悅于顧客 2)降低劣質(zhì)成本 <br />
3)更高的收益 3)更忠誠的員工 <br />
10、TQM改善模式 <br />
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng) <br />
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲 <br />
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC <br />
<br />
第二部分:質(zhì)量和成本 <br />
<br />
一、傳統質(zhì)量成本 <br />
1、鑒定成本 <br />
2、預防成本 <br />
3、內部損失成本 <br />
4、外部損失成本 <br />
5、練習:質(zhì)量外部損失案例計算 <br />
<br />
二、六西格瑪劣質(zhì)成本 <br />
1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念 <br />
2、認識劣質(zhì)冰山 <br />
3、六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統質(zhì)量成本差異 <br />
4、用貨幣語(yǔ)言衡量工作的績(jì)效 <br />
6、挖寶比賽:發(fā)現你工作的劣質(zhì)成本 <br />
<br />
第二天 <br />
<br />
第三部份:統計基礎 <br />
<br />
1、誤差及其類(lèi)別。 <br />
2、計量值和計數值。 <br />
3、均值\中位數\眾數。 <br />
4、方差\標準偏差\極差\四分位數極差。 <br />
5、正態(tài)分布和中心極限定理。 <br />
6、統計基礎小結和鞏固演練。 <br />
<br />
第四部份:過(guò)程能力與計算 <br />
<br />
1、DPMO與SIGMA能力。 <br />
2、過(guò)程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。 <br />
3、過(guò)程能力研究與問(wèn)題的分類(lèi)。 <br />
4、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計算。 <br />
5、應用MINITAB計算過(guò)程能力。 <br />
<br />
第五部份:SPC統計過(guò)程控制 <br />
<br />
1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。 <br />
2、變異的兩類(lèi)基本原因。 <br />
3、控制圖的作用及種類(lèi)。 <br />
4、3 σ原理和兩種錯誤。 <br />
5、 變差與過(guò)度調整、戴明“漏斗規則”。 <br />
6、計量值控制圖介紹 <br />
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖) <br />
2)均值和標準差控制圖(Xba-S圖) <br />
3)單值和移動(dòng)極差控制圖(X-MR圖) <br />
7、計數值控制圖介紹 <br />
1)不合格率控制圖(P圖), <br />
2)不合格品控制圖(NP圖) <br />
3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖) <br />
4)缺陷點(diǎn)數圖(C圖) <br />
<br />
第六部分:測量系統分析(MSA) <br />
<br />
1、測量系統分析介紹 <br />
2、測量變差的組成 <br />
3、測量變差的評估 <br />
4、離散數據測量系統分析方法 <br />
5、連續數據測量系統分析方法 <br />
6、供方、組織和顧客測量系統的一致性 <br />
7、MINITAB測量系統分析 <br />
8、練習、討論、答疑 <br />
<br />
第三天 <br />
<br />
第七部分:全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰應用—--如何解決復雜的問(wèn)題 <br />
<br />
一、識別問(wèn)題――從識別顧客開(kāi)始 <br />
二、了解問(wèn)題――從認識流程開(kāi)始 <br />
三、選擇問(wèn)題――如何選擇項目 <br />
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法 <br />
2、項目的可行性和重要性分析 <br />
3、把問(wèn)題轉化為貨幣語(yǔ)言——劣質(zhì)成本 <br />
4、肢解“大象”——大問(wèn)題分解 <br />
<br />
四、確定問(wèn)題——項目策劃 <br />
1、問(wèn)題精確量化陳述 <br />
2、項目目標制定——SMART原則 <br />
3、項目團隊組建和團隊管理 <br />
4、項目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析 <br />
5、項目風(fēng)險與財務(wù)收益評估 <br />
6、項目計劃書(shū)制作與練習 <br />
<br />
五、問(wèn)題現狀測量 <br />
1、問(wèn)題流程圖展開(kāi) <br />
2、流程IPO分析 <br />
3、快贏(yíng)改善工具 <br />
4、數據分層和收集 <br />
5、案例分析 <br />
<br />
六、原因探索性分析 <br />
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析 <br />
2、多變量分析——多原因問(wèn)題定量探索 <br />
3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問(wèn)題 <br />
4、部件搜索——好壞對比分析 <br />
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法 <br />
6、其它圖表分析方法 <br />
7、案例分析 <br />
<br />
七、原因過(guò)濾 <br />
1、第一步過(guò)濾——GE矩陣分析 <br />
2、第二步過(guò)濾——FMEA綜合分析 <br />
3、關(guān)鍵的少數和有用的多數 <br />
4、排除經(jīng)驗誤導,以數據說(shuō)話(huà)。 <br />
5、案例分析 <br />
八、改善和優(yōu)化 <br />
1、DOE實(shí)驗設計在改善中的作用 <br />
2、防錯法消除人為的失誤 <br />
3、斷根法和預防 <br />
4、案例分析 <br />
九、保持成果 <br />
1、標準化 2、SPC流程控制 <br />
3、文化變革 4、防錯 <br />
5、定期回顧和獎勵 <br />
<br />
<br />
第八部分:如何借圖表直觀(guān)分析問(wèn)題原因 <br />
<br />
一、點(diǎn)檢表 <br />
1、 點(diǎn)檢表的作用 <br />
2、點(diǎn)檢表的種類(lèi)和內容 <br />
3、 如何按問(wèn)題設計點(diǎn)檢表收集數據 <br />
<br />
二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚(yú)骨圖和因果圖分析法 <br />
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E) <br />
2、多因多果篩選分析法 <br />
4、MINITAB軟件作魚(yú)骨圖 <br />
5、MINITAB之柏拉圖實(shí)例應用 <br />
<br />
三、可能原因比較法 <br />
1、位置偏移識別和對比 <br />
2、過(guò)程波動(dòng)識別和對比 <br />
3、同時(shí)間有關(guān)的可能原因識別 <br />
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作 <br />
<br />
四、相關(guān)性分析---散布圖 <br />
1、散布圖直觀(guān)判定因果定量關(guān)系 <br />
2、線(xiàn)性關(guān)系、非線(xiàn)性關(guān)系和不相關(guān) <br />
3、散布圖現場(chǎng)問(wèn)題分析 <br />
4、MINITAB散布圖之應用 <br />
<br />
第九部份:六西格瑪質(zhì)量管理簡(jiǎn)介 <br />
1、六西格瑪——“零缺點(diǎn)”質(zhì)量 2、六西格瑪特點(diǎn) <br />
3、六西格瑪系統解決問(wèn)題的方法簡(jiǎn)介 4、六西格瑪項目案例探討 <br />
5、學(xué)員交流與互動(dòng) <br />
案例分析和討論
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
一、提高員工質(zhì)量意識的方法與技巧1、21世紀是質(zhì)量的世紀2、質(zhì)量是由顧客定義的3、十大品質(zhì)理念4、質(zhì)量意識的內涵5、沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有數量6、不良品是最大的浪費7、質(zhì)量意識培訓的九種形式8、員工應具備的十種質(zhì)量意識9、質(zhì)量意識提升五大方法10、質(zhì)理管理的四不政..
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全面質(zhì)量管理---事前、事中、事后全面控制質(zhì)量
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-東莞
第一部分 質(zhì)量觀(guān)念革新 一、質(zhì)量觀(guān)念革新 1、第三代利潤---質(zhì)量成本, 2、質(zhì)量,競爭的本源 3..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-廣州
課程背景: 從八十年代初,我國國內企業(yè)引進(jìn)ISO、TQM等質(zhì)量管理體系至今,三十年來(lái)真正將質(zhì)量管理體系理念、方法、工具運用好并產(chǎn)生良好效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角,大多數國內制造型企業(yè)實(shí)際還是停留在質(zhì)量檢驗階段,通過(guò)被動(dòng)的檢驗把關(guān)來(lái)防止不合格的來(lái)料不進(jìn)廠(chǎng),不合格在制品、半成品不流入下道工..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 北京-北京
一、提高質(zhì)量意識保障產(chǎn)品質(zhì)量Ø 21世紀是質(zhì)量的世紀 Ø 質(zhì)量的含義Ø 影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素 Ø 質(zhì)量意識的內涵Ø 質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么Ø 樹(shù)立正確的質(zhì)量觀(guān)念Ø..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 上海-上海
【課程大綱】(共二天、約十三小時(shí)) 一、提高質(zhì)量意識保障產(chǎn)品質(zhì)量1、21世紀是質(zhì)量的世紀 2、質(zhì)量的含義3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素 4、質(zhì)量意識的內涵5、質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么 6、樹(shù)立正確的質(zhì)量觀(guān)念7、養成良好的質(zhì)量意識要注意什么 8、員工應具備的質(zhì)量意識9、..