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              培訓課程認證 消費者保障

              建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線(xiàn)平衡管理

              課程編號:5554

              課程價(jià)格:¥15000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:5333

              行業(yè)類(lèi)別:建筑建材     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:趙智平

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              工程師以上人員或儲備干部

              【培訓收益】
              透過(guò)案例說(shuō)明與演練,學(xué)員能夠學(xué)會(huì )并應用1.程序分析;2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟原則及以啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則規劃生產(chǎn)線(xiàn)的平衡,與產(chǎn)線(xiàn)管理的要點(diǎn)

              課程介紹:
              說(shuō)明工作研究的內容1.程序分析;2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟原則并輔以案例。以簡(jiǎn)單易用的啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則,即使生產(chǎn)第一線(xiàn)人員也很容易的使用,在最短的時(shí)間內完成生產(chǎn)線(xiàn)平衡的任務(wù),除去費時(shí)的試誤法。另外,提出限制理論對生產(chǎn)線(xiàn)平衡的看法與建議,使生產(chǎn)線(xiàn)得到穩定的產(chǎn)出。
              課程對象
              工程師以上人員或儲備干部。
              課程目標:
               透過(guò)案例說(shuō)明與演練,學(xué)員能夠學(xué)會(huì )并應用1.程序分析;2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動(dòng)作分析分析5.動(dòng)作經(jīng)濟原則及以啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則規劃生產(chǎn)線(xiàn)的平衡,與產(chǎn)線(xiàn)管理的要點(diǎn)。
              課程時(shí)數
              共計1天6小時(shí)(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
              課程大綱
              第一單元、 工作研究
              一、 工作研究的內容
              二、 方法研究的層次
              第二單元、 程序分析
              一、 基本圖記號
              二、 案例分析
              1. 車(chē)間布置及流程圖
              2. 5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS改善原則
              3. 工程分析
              4. 整理分析結果
              5. 改善后的工廠(chǎng)布置
              6. 改善前后比較
              7. 是否有再改進(jìn)的空間?
              第三單元、 人機作業(yè)分析
              一、 分析記號
              二、 案例分析
              1. 作業(yè)者-機械分析的步驟
              2. 分析一周期的作業(yè)
              3. 使時(shí)間一致
              4. 作業(yè)者─機械分析圖表
              5. 整理分析結果
              6. 改善的著(zhù)眼點(diǎn)
              第四單元、 共同作業(yè)分析
              1. 共同作業(yè)分析步驟
              2. 分析一周期的作業(yè)
              3. 使時(shí)間一致
              4. 制作共同作業(yè)分析表
              5. 整理分析結果
              6. 共同作業(yè)分析的改善前后之比較
              第五單元、 動(dòng)作分析
              一、 動(dòng)作分析的目的
              二、 觀(guān)察作業(yè)動(dòng)作的方法
              三、 動(dòng)素分析
              1. 動(dòng)素分析_概述
              2. 基本動(dòng)作記號(18個(gè)動(dòng)作)
              3. 基本動(dòng)作分析專(zhuān)用紙
              4. 動(dòng)素分析_示例
              第六單元、 動(dòng)作經(jīng)濟原則
              一、 動(dòng)作經(jīng)濟原則的定義
              二、 動(dòng)作經(jīng)濟原則
              1. 四條基本原則
              2. 動(dòng)作的三要素
              三、 動(dòng)作經(jīng)濟原則的作用和應用目的
              3. 30個(gè)圖例
              第七單元、 生產(chǎn)線(xiàn)平衡
              一、 產(chǎn)品組裝爆炸圖
              二、 先行圖(Precedence diagram)
              三、 決定生產(chǎn)節拍及理論上的工作站數
              四、 指定工作站_啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則
              五、 案例及練習
              六、 生產(chǎn)線(xiàn)不平衡之解決方法
              七、 生產(chǎn)線(xiàn)平衡:U型線(xiàn)平衡
              八、 直線(xiàn)型生產(chǎn)線(xiàn)平衡vs.U型線(xiàn)平衡
              九、 限制理論對生產(chǎn)線(xiàn)平衡的看法與應用


               

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