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              班組長(cháng)綜合管理能力提升訓練營(yíng)

              課程編號:43579   課程人氣:529

              課程價(jià)格:¥3800  課程時(shí)長(cháng):2天

              行業(yè)類(lèi)別:各行業(yè)通用    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

              授課講師:楊華

              課程安排:

                     2023.7.26 廣州



              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              生產(chǎn)系統中基層管理、主管、班組長(cháng)、儲備班組長(cháng)等。

              【培訓收益】
              ◆ 面對企業(yè)內部以及外部的不同人員,成功地實(shí)現角色轉換,勝任基層管理者的職責。
              ◆ 明確自己應具備的素質(zhì)和能力,掌握提升自身能力的方法,學(xué)會(huì )運用提高工作績(jì)效的技巧。
              ◆ 提高班組長(cháng)領(lǐng)導、激勵、溝通、團隊建設、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。
              ◆ 從五個(gè)方面提高班組長(cháng)現場(chǎng)管理的能力,提高員工工作效率,控制班組成本,打造高效班組。

              ◆第一模塊 班組長(cháng)教導員工的能力
              ◆班組長(cháng)現狀
              ◆員工的四個(gè)心愿
              ◆對部屬進(jìn)行教導的十種時(shí)機
              ◆工作教導的錯誤方法
              ◆培養部屬的四大技巧
              ◆工作教導的四大步驟
              ◆工作教導詳解之降龍十八掌
              ◆訓練預定表應考慮的事項
              ◆工作分解的主要步驟和要點(diǎn)
              ◆工作分解表的做法
              ◆教三練四
              ◆檢驗成效五種方式
              ◆《工作教導事前準備表》《工作分解案例說(shuō)明》
              ◆練習:《訓練計劃表》《工作分解表》
              ◆品管人員崗位技能一覽表
              ◆練習:教三練四方法編制十字結
              ◆視頻:1)何為JI及觀(guān)感想2)教三練四方法演練
              ◆互動(dòng):跟我學(xué)手操
              ◆分享:《豐田人才333制》《華為員工交叉技能矩陣圖》《華為新員工上崗資格獲取流程》
              ◆第二模塊 班組精益成本管理
              ◆普通班組長(cháng)與卓越班組長(cháng)的區別
              ◆精益班組管理內容
              ◆ 降低八種浪費的具體十七種工具
              ◆ 管理中的“跑冒滴漏”
              ◆ 減少搬運的五種方法
              ◆ 產(chǎn)線(xiàn)不平衡消除的四種方法
              ◆ 動(dòng)作三不原則
              ◆ 人員成本的五種因素及管控辦法
              ◆工作改善四階段
              ◆第1階段的8個(gè)要點(diǎn)
              ◆第2階段的6個(gè)要點(diǎn)
              ◆6個(gè)自問(wèn)順序要求
              ◆第3階段的8個(gè)要點(diǎn)
              ◆改善方法的四原則
              ◆第4階段的5個(gè)要點(diǎn)
              ◆發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn)的方法
              ◆工具:《問(wèn)題點(diǎn)檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》
              《作業(yè)分解表》《作業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表(提案用)》
              《浪費識別表》
              ◆工作改善七步法與技巧
              ◆5W1H的使用技巧
              ◆解決問(wèn)題的七個(gè)關(guān)鍵
              ◆工作精益改善常用十八種工具
              ◆互動(dòng):工作改善問(wèn)題選擇表設計
              ◆互動(dòng):工作簡(jiǎn)化分析表設計
              ◆案例鏈接:1.焊接質(zhì)量嚴重 2.5WHY案例分析
              ◆生產(chǎn)現場(chǎng)七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
              ◆生產(chǎn)現場(chǎng)改善的三項核心內容
              ◆七個(gè)案例學(xué)會(huì )IE七大手法
              ◆分享:成本節約的二十八種做法
              ◆視頻:1)何為JM及觀(guān)后感想 2)ECRS改善案例
              ◆改善范例:1.搬運改善 2.效率改善
              ◆《Kaizen登記表》
              ◆二十個(gè)案例學(xué)懂ECRS
              ◆ 案例:1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動(dòng)回箱系統
              ◆ 視頻:佳能生產(chǎn)現場(chǎng)改善視頻
              ◆ 表格:《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》
              《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》
              ◆ 案例:酒店一次性牙具降低采購成本操作分析
              ◆第三模塊 班組長(cháng)角色認知與員工管理
              ◆班組長(cháng)應具備四項素質(zhì)
              ◆高效班組管理的關(guān)鍵
              ◆班組長(cháng)的崗位職責和基本任務(wù)
              ◆班組長(cháng)的角色分析、定位與轉換
              ◆班組長(cháng)文化與學(xué)習型組織
              ◆工作改善四階段
              ◆員工關(guān)系管理的四大原則
              ◆處理不滿(mǎn)情緒員工的十大招術(shù)
              ◆員工成熟度與領(lǐng)導方式調整
              ◆工作關(guān)系思維導圖
              ◆良好的人際關(guān)系是解決問(wèn)題的金鑰匙
              ◆案例鏈接:華為機器人員管理整套方法
              ◆工具:《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖關(guān)鍵事例記錄卡》
              工具:《華為機器班組長(cháng)的十要十不要》
              情景?。?)班組長(cháng)三個(gè)錯誤2)組長(cháng)與組員的爭吵
              ◆《工作關(guān)系改善表》具體運用
              ◆第五代情景管理
              ◆關(guān)鍵事件行為描述STAR原則
              ◆關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
              ◆從人性出發(fā)培養員工正確的價(jià)值觀(guān)
              ◆和諧班組建設十個(gè)具體建議
              ◆管好新生代員工的五個(gè)原則
              ◆溝通:人際關(guān)系的潤滑劑
              ◆班組長(cháng)的激勵菜譜
              ◆批評員工的“漢堡包”原則
              ◆案例鏈接:1)點(diǎn)膠工與班組長(cháng)的戰爭2)畫(huà)圈罰站
              ◆視頻:何為JR及觀(guān)后感想
              ◆分享:1)華為機器員工批評方式 2)華為機器基層管理者的激勵菜譜
              ◆第四模塊 班組長(cháng)安全管理能力
              ◆工作安全四階段法
              ◆員工做到三懂三會(huì );
              ◆三級教育缺一不可;
              ◆安全行為的十大禁令;
              ◆安全生產(chǎn)的四不傷害和三不違章原則;
              ◆安全管理的3E原則;
              ◆員工作業(yè)前中后安全管理
              ◆十二種技術(shù)手段確?,F現場(chǎng)安全;
              ◆現場(chǎng)管理的重點(diǎn)是十六種危險人;
              ◆安全生產(chǎn)的四種監督方式;
              ◆安全生產(chǎn)中的三違現象;
              ◆安全生產(chǎn)教育培訓的八大方法;
              ◆事故處理的四不放過(guò)原則;
              ◆安安型班組建設的十三個(gè)建議
              ◆工具:《安全生產(chǎn)責任書(shū)》表格 《生產(chǎn)安全自檢表》范本
              《工作安全分析表》范本 《隱患整改通知單》范本 《安全隱患識別表》范本
              ◆練習:工作現場(chǎng)場(chǎng)景,學(xué)員找安全隱患
              ◆案例分析:我的手指
              ◆視頻:何為JS及觀(guān)后感想
              ◆分享:1)杜邦嚴守的十大安全信念2)優(yōu)秀企業(yè)安全宣傳片欣賞
              ◆第五模塊 班組溝通與激勵
              ◆溝通定義與四大原則
              ◆表?yè)P與批評組員的技巧
              ◆學(xué)會(huì )非語(yǔ)言類(lèi)溝通
              ◆克服溝通中的障礙
              ◆提高溝通效課的八種方法
              ◆如何匯報和下達命令
              ◆向上溝通,獲得支持
              ◆向下溝通,獲得支持
              ◆同級溝通,獲得支持
              ◆如何與情緒不滿(mǎn)的員工溝通
              ◆溝通的六個(gè)核心步驟
              ◆采用最恰當的溝通方式
              ◆激勵五需求
              ◆針對一線(xiàn)員工的激勵原則與手段
              ◆員工有效激勵的五種手段
              ◆現代最新激勵理論
              ◆員工有效激勵的二十六種手段
              ◆新生代員工的新特點(diǎn)
              ◆適合新生代員工的激勵方式
              ◆四種典型類(lèi)型員工的激勵
              ◆第五代情景管理
              ◆如何激勵班組中的“刺頭”
              ◆1)華為機器班組長(cháng)激勵菜譜 2)華為機器121溝通 3)OPEN DAY
              4)華為機器正確與不正確批評方式
              ◆第六模塊 班組執行力能力提升
              ◆影響執行的十大頑癥
              ◆達成領(lǐng)導執行力的三個(gè)基本條件
              ◆從5W1H六個(gè)方面讓任務(wù)可執行
              ◆提高執行力的四把鑰匙
              ◆提高執行力的48字真經(jīng)
              ◆提高執行力的24原則
              ◆優(yōu)化流程保障執行力
              ◆三大核心流程讓執行力環(huán)環(huán)相扣
              ◆提高執行力的更多先進(jìn)模式
              ◆世界頂級執行力模式(九步法)
              1.明確目標
              2.設定期限
              3.競選執行人(推選)
              4.制定措施
              5.明確的檢查程序
              6.補充措施
              7.有效的獎懲
              8.共識與承諾
              9.執行備忘錄
              ◆提高執行力的六個(gè)建議
              1.書(shū)面化的習慣
              2.多設置檢查日歷表
              3.最后期限(發(fā)通知告知最后期限)
              4.不要插手
              5.再度承諾
              6.營(yíng)造快樂(lè )
              ◆成功執行的五要素
              1.目標要對
              2.觀(guān)念要好(根據目標而來(lái))
              3.意愿要強
              4.借口要少
              5.速度要快
              ◆《對策表》
              ◆第七模塊 班組質(zhì)量意識升與質(zhì)量管理
              ◆成本御金術(shù)——TQM
              ◆提升員工質(zhì)量意識五種方法
              ◆班組質(zhì)量預防的六種方法
              ◆員工質(zhì)量管理的三不政策
              ◆質(zhì)量管理五個(gè)關(guān)鍵
              ◆質(zhì)量管理常見(jiàn)問(wèn)題與對策
              ◆員工的四種意識與三按三檢制
              ◆關(guān)鍵工序控制的七種方法
              ◆品質(zhì)統計手法與過(guò)程品質(zhì)控制
              ◆品質(zhì)改善工具與方法
              ◆QC七大手法與應用
              故事:產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的 討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
              互動(dòng):1)方法不同,結果不同 2)作業(yè)模擬 3)通過(guò)案例學(xué)會(huì )系統解決質(zhì)量問(wèn)題
              經(jīng)驗分享:1)錄像分析作業(yè)不良 2)麻煩報告板 3)美的班組七大禁令
              4)美的員工發(fā)展職業(yè)通道 5)豐田人才333制 6)美的公司訓練道場(chǎng)
              表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過(guò)程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
              視頻:1)日本佳能現場(chǎng)管理及改善視頻 2)JI員工教育導視頻
              工具:畫(huà)圈罰站
              討論:1)為什么他們做不好專(zhuān)業(yè)品管 2)專(zhuān)業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
              案例分享:1)檢驗規范范例 2)巡檢表范例 3)首件檢查表范例
              找錯練習:請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書(shū)》存在問(wèn)題
              案例:1)檢驗指導書(shū)包含八項內容 2)檢驗員的十大禁令
              方法分享:1)華為機器對來(lái)料和成品的具體要求 2)豐田A3報告 3)本田五原則報告 4)通用PCR報告 5)豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米
              案例分析:1)華為公司對8D報告編寫(xiě)指導方法 2)華為8D報告之24485要求
              2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎范例學(xué)習
              互動(dòng):指出此8D改善報告都有那些問(wèn)題
              ◆第八模塊 班組精益設備管理
              ◆機器為什么會(huì )出故障
              ◆衡量六種設備浪費
              ◆常見(jiàn)的二十一種機器損失
              ◆零故障之五種對策
              ◆打破部門(mén)分工壁壘
              ◆預防大于治療的理念思想
              ◆設備自主維護三大法寶
              ◆設備自主維護七個(gè)步驟
              ◆計劃保全的三原則
              ◆全方位的設備維護的四大金剛
              ◆計劃保全五步法
              ◆清掃的三層意義
              ◆日常計劃保全的五大形式
              ◆設備點(diǎn)檢制的六大要求
              ◆設備點(diǎn)檢制的“八定”
              工具:
              OPL實(shí)施四步法 《設備保養規范》范例
              《設備點(diǎn)檢指導》找錯練習 《班組安全運行表》
              《不合理表》 《兩源清單》
              《設備故障時(shí)間管理推移圖》 《設備異常對策表》
              《PM分析流程圖》 《設備安全運行十字表》
              《設備故障時(shí)間推移圖》 《設備病例卡》
              案例分析:PM分析演練
              ◆第九模塊 班組5S管理
              ◆5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧
              ◆5S實(shí)施之21種工具
              ◆5S推行不成功原因分析與對策
              ◆三易與四定
              ◆物品擺放三原則
              ◆減少清掃工作量的三種方法
              ◆四種安全色與二種對比色
              ◆車(chē)間宣傳看板的常見(jiàn)十四種內容
              ◆提案改善實(shí)施辦法
              ◆企業(yè)推行提案改善幾點(diǎn)現實(shí)建議
              ◆用一個(gè)流暴露并消除等待浪費
              ◆用拉動(dòng)看板實(shí)現JIT
              范例:《5S區域責任圖》
              互動(dòng):頭腦風(fēng)暴,找一找培訓現場(chǎng)5S改善點(diǎn)有那些
              案例分享:1)現場(chǎng)改善后5S照片 2)設備維修管理可視化看板
              3)設備安全運行十字架 4)清掃工具設計大賽
              分享:1)《5S標準化手冊》 2)5S歌 2)成功推行5S的七種制度范本
              第十模塊 精益現場(chǎng)管理
              ◆精益基礎
              ◆精益理念
              ◆問(wèn)題分析與改進(jìn)
              ◆班組長(cháng)的一天及作業(yè)流程
              ◆班組現場(chǎng)混亂的根源及對策
              ◆作業(yè)標準化與ECRS改善
              ◆周改善的12個(gè)任務(wù)
              ◆倒三角改善理念轉變
              案例:1)長(cháng)虹電視流線(xiàn)化測試改善 2)SMED快速換模的七項改善點(diǎn)
              第十一模塊 班組長(cháng)一日管理
              ◆班組長(cháng)一日工作全貌
              ◆班組長(cháng)一日作業(yè)流程圖
              ◆班前準備
              ◆班中監督指導
              ◆班后總結
              ◆以往早會(huì )經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題
              ◆早會(huì )的目的與意義
              ◆早會(huì )四必講
              ◆成功早會(huì )二十有
              ◆早會(huì )運作流程
              ◆早會(huì )輔導工具
              ◆早會(huì )做什么
              ◆班中監督八項內容
              ◆現場(chǎng)重點(diǎn)風(fēng)險識別與管控
              ◆生產(chǎn)異??焖夙憫c處理
              ◆現場(chǎng)管理五要素與六目標
              ◆高效交接班
              ◆班后總結會(huì )與記錄完成
              《華為機器一線(xiàn)主管日度工作開(kāi)展》《華為機器班組長(cháng)周工作計劃》
              情景模擬:開(kāi)早會(huì )
              第十二模塊 五型班組建設
              ◆學(xué)習型上
              1)成立課題小組,定期討論
              2)崗位練兵
              3)班前班后總結學(xué)習
              4)傳幫帶
              5)成立攻關(guān)小組
              6)輪崗學(xué)習
              7)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )學(xué)習,上專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站,加入專(zhuān)業(yè)論壇或QQ群
              8)技能比武和知識競賽
              ◆安全型
              1)定期安全大檢查
              2)定期組織消防演練
              3)安全培訓
              4)嚴格落實(shí)四不傷害和三違制度
              5)設立專(zhuān)職安全員
              6)做好緊急預案
              7)組織案例學(xué)習
              8)警示標語(yǔ)
              ◆清潔型
              1)學(xué)習5S制度
              2)衛生屬地管理,設備責任到人
              3)定期組織檢查,并對檢查過(guò)程錄像和拍照
              4)嚴禁跑、冒、滴、漏
              5)目視管理
              6)三廢達標排放
              7)提案改善制度
              8)清除污染源
              ◆節約型
              1)嚴格落實(shí)節能減排制度
              2)嚴格執行定額管理
              3)修舊利廢
              4)通過(guò)優(yōu)化流程或技術(shù)改造節約成本
              5)培養員工節約意識
              6)建立物料使用計劃,消除呆料
              7)減少設備損壞率
              8)提高服務(wù)質(zhì)量
              ◆和諧型
              1)民主管理,班務(wù)公開(kāi)
              2)營(yíng)造輕松、良好工作氛圍
              3)工休日組織團隊活動(dòng)
              4)記住員工生日,發(fā)電影票或蛋糕卡
              5)幫助困難員工
              6)了解員工心態(tài),及時(shí)開(kāi)導
              7)不定期舉行班組活動(dòng),座談會(huì )
              8)每月舉行民主生活會(huì ) 

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