1. <del id="djlcs"></del>

              當前位置: 首頁 > 公開課程 > 課程內容
              廣告1
              相關熱門公開課程更多 》
              相關熱門內訓課程更多 》
              相關最新下載資料

              班組長現場管理技能提升研討班

              課程編號:4843   課程人氣:2432

              課程價格:¥2800  課程時長:2天

              行業類別:不限行業    專業類別:生產管理 

              授課講師:陳鵬

              課程安排:

                     2012.7.20 廣州



              • 課程說明
              • 講師介紹
              • 選擇同類課
              【培訓對象】
              生產車間主任、一線主管、班組長、督導員、線長。


              【培訓收益】
              ◆轉變觀念,樹立明確的現場管理人員職業化意識;
              ◆正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責;
              ◆了解現場管理的架構及領導方法,掌握現場日常管理的內容和要點;
              ◆了解班組長應具備的管理能力與技巧;
              ◆了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法;
              ◆學習下屬教導與培養的步驟,有效提升下屬技能;
              ◆掌握必備的技能,提升領導能力成為一名出色的主管;
              ◆有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
              ◆掌握人際關系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關系……

              【課程背景】
              對于很多的班組長來講,從優秀的技術工人走向基層管理崗位,很多時候不得不面對:
              1、上級罵、下屬怨,生產現場一天忙的腳朝天,現場管理依然亂糟糟....
              2、生產任務完不成找我,員工有情緒找我,效率、質量搞不好也找我…
              3、手下一管就是幾十號人,做事我行,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作可就…
              4、生產線變化頻繁,會這個,不會那個,人一堆,崗位卻常常缺人手,怎么辦?
              5、大錯不犯,小錯不斷,員工老是違反紀律,怎么讓員工改正?
              6、表現不好,說他幾句,表面應承,后面跟你對著干,怎么讓員工接受主管的意見?
              7、我們基層主管既決定不了員工薪水,也決定不了公司環境,怎么激勵手下這些人?
              8、生產現場我們也想搞好,可就是難以有效發現問題,在生產現場怎樣培養問題意識?
              9、一天到晚都在處理問題,可是很多時候還是頭痛醫頭,腳痛醫腳,怎么辦?

              課程大綱:
              一、如何有效的發掘與解決車間問題
              ◆發掘與解決問題是企業發展內在動力
              ◆面對問題的心態
              ◆實例分享:VCD欣賞
              ◆認識和識別問題的根本原因
              ◆面對復雜的工作--如何突破困境
              ◆問題分析與解決正確之程序
              ◆現場的問題分析與解決技巧
              ◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
              ◆8D方法訓練
              ◆案例:豐田公司解決問題的思維模式

              二、生產現場改善與效率提升
              ◆現場改善的基本規則
              ◆現場改善是成本降低的基礎
              ◆工作改善的誤區
              ◆改善給企業及個人帶來的影響
              ◆改善的觀念
              ◆改善成功的兩個必要承諾
              ◆改善合理化四步驟
              ◆PDCA循環改善工具應用
              ◆車間現場七種典型浪費分析與改進
              ◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
              ◆如何識別現場中的浪費
              ◆現場IE改善手法的學習和應用
              ◆班組精益生產的基本思想
              ◆改善的八字訣
              ◆改善無止境
              ◆工作效率提升
              ◆實例分享:現場改善的浪費

              三、生產現場均衡管理
              ◆查找和分析生產瓶頸
              ◆工序標準化與現場均衡
              ◆建立并應用生產工序標準化系統
              ◆如何做平衡生產線
              ◆單元生產線與一個流

              四、現場就是市場—5S環境育人、人造環境
              ◆5S現場管理之基石
              ◆5S推行的誤區
              ◆5S推行技法
              ◆如何正確使用5S工具
              ◆成功推行5S的注意要領和有效技巧
              ◆現代5S活動的開展實戰指導
              ◆使企業5S活動開展不再流于形式
              ◆實例分享:5S推行圖片展示
              ◆5S的升華
              ◆實景拍照及攝像前后對比法
              ◆案例:5S在中國企業難點分析和對策
              五、紅牌作戰與定置管理—現場常用方法
              ◆現場問題與管理
              ◆認識紅牌
              ◆紅牌作戰與現場
              ◆如何規劃現場
              ◆布置分析的原則與應用
              ◆現場定置管理原理
              ◆定置標準和定置管理的基本原則
              ◆做好現場定置管理的要點及要求
              ◆建立生產現場定置管理系統
              ◆高效應用定置管理
              ◆現場定置管理案例圖片學習
              六、現場目視管理——打造一目了然的現場
              ◆全面可視化管理
              ◆可視化管理的范圍
              ◆目視管理的內容與效果
              ◆目視管理的水準
              ◆12種目視管理工具的應用
              ◆推行目視管理的基本要求
              ◆徹底目視化管理的實施方法
              ◆圖片:著名企業現場與目視管理圖片
              思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
              七、現場看板管理—提升管理和形象的利器
              ◆看板管理與現場
              ◆看板的定義與功能
              ◆看板在不同企業現場中的應用
              ◆看板制作和設計要點、技巧
              ◆穩健推進看板管理
              ◆自已動手做做看
              八、班組的安全管理
              ◆如何做好車間班組的安全管理工作?
              ◆安全管理要素;
              ◆事故的預防與處理;
              ◆構筑安全管理體系。
              ◆案例:預防人員失效行為的后果
              ◆案例分析:典型事故案例分析
              九、技術精湛---現場管理常用工具在班組中的應用
              ◆IE工作簡化法
              ◆戴明PDCA的基礎上的現場PDCA循環
              ◆5Y分析
              ◆多技能員工
              ◆作業標準化
              ◆推行設備的TPM
              ◆目視管理
              ◆看板管理
              ◆全員質量控制
              ※ 案例分享
               

              咨詢電話:
              0571-86155444
              咨詢熱線:
              • 微信:13857108608
              聯系我們
              日韩一区二区三区免费高清|久久国产精品视频|精品一区二区无码|国产成人欧美日本在线观看

                    1. <del id="djlcs"></del>