TQM-全面質(zhì)量管理

【培訓對象】


【培訓收益】
殘酷的市場(chǎng)競爭，提高了客戶(hù)的期望，現場(chǎng)的品質(zhì)管理越來(lái)越難以符合客戶(hù)要求了，如何解決入口的來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現代企業(yè)管理方式的具體體現。
     通過(guò)本課程的培訓著(zhù)重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理，著(zhù)重講授過(guò)程質(zhì)量控制手段與方法，就如何實(shí)現內部客戶(hù)原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)本課程從QC小組現場(chǎng)質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐，從實(shí)操層面的解決質(zhì)量意識，最終實(shí)現全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
     全面質(zhì)量管理是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實(shí)施ISO9001體系的企業(yè)參加。


※ 第一講：質(zhì)量管理概述
1、質(zhì)量管理百年歷程
2、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段
3、如何認識質(zhì)量
3.1質(zhì)量的三要素
3.2 商品質(zhì)量
3.2.1 質(zhì)量的基準
3.2.2 產(chǎn)品標準是誰(shuí)制定的
3.2.3 等級與級別
3.2.4 有關(guān)商品質(zhì)量的要素
3.2.4.1企劃質(zhì)量
3.2.4.2設計質(zhì)量
3.2.4.3制造質(zhì)量
3.2.4.4售后服務(wù)質(zhì)量
3.2.5　顧客滿(mǎn)意度
3.3 過(guò)程的質(zhì)量
3.3 .1初期流動(dòng)管理
3.3 .2有關(guān)成本、效率的要素
3.4 社會(huì )的質(zhì)量
3.5質(zhì)量和成本
3.5.1質(zhì)量成本和效益的關(guān)系
4、必須澄清的錯誤質(zhì)量假設
5、必須確立的正確的質(zhì)量意識
6、如何認識質(zhì)量管理
7、TQM時(shí)代的來(lái)臨
7.1從不穩定的質(zhì)量抓起
7.2實(shí)施PDCA管理循環(huán)
7.3目視管理實(shí)施
7.3看板管理實(shí)施
8、美國式TQC與日本式CWQC
9、TQC與TQM的比較
10、TQM企業(yè)與非TQM企業(yè)
11、TQM之解析
12、TQM之權威定義
13、TQM之基本要求
14、戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn)
15、戴明式公司與一般公司的比較
16、如何提高員工質(zhì)量意識與制定 質(zhì)量管理的方針
17、“三按”、“三檢”、“三大控制”
※ 第二講：質(zhì)量成本分析
1、質(zhì)量經(jīng)濟性管理
1.1質(zhì)量至善論
1.2質(zhì)量成本論
1.3質(zhì)量效益
2、質(zhì)量損失函數分析
2.1提供最前沿的損失理論：偏離目標即為損失
3、質(zhì)量經(jīng)濟性的基本概念
3.1案例分析：兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟性?xún)?yōu)劣比較
4、質(zhì)量水平及其經(jīng)濟性
5、質(zhì)量水平和市場(chǎng)需求之間的變化關(guān)系
6、提高質(zhì)量水平的方案
7、各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑
7.1設計階段
7.2制造過(guò)程階段
7.3產(chǎn)品使用過(guò)程階段
8、質(zhì)量成本的分類(lèi)
8.1 預防成本
8.2 評估成本
8.3 失敗成本
9、質(zhì)量成本分析方法
10、質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案
11、降低質(zhì)量成本創(chuàng )造利潤的案例分析
12、質(zhì)量指標體系與質(zhì)量信息處理
12.1企業(yè)內部的質(zhì)量指標體系
12.2質(zhì)量信息重要度分類(lèi)及處理
12.3重大質(zhì)量問(wèn)題的登記制度
12.3.1 重要質(zhì)量問(wèn)題判斷基準
12.3.2 重要質(zhì)量問(wèn)題登記與處理
12.3.3 全公司重要質(zhì)量問(wèn)題會(huì )議
12. 4 重要質(zhì)量問(wèn)題對策進(jìn)度管理
12. 5 全公司重要質(zhì)量問(wèn)題的解除
12.6案例分析
※ 第三講：企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的兩個(gè)模型
2、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)大道
2.1大“道”的深刻內涵
2.2不識廬山真面目，只緣身在此山中
2.3企業(yè)的轉型升級與全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的關(guān)系
2.4課程給我們的思考與啟發(fā)是什么？？？
※ 第四講：質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
1、企業(yè)的質(zhì)量管理組織
1.1企業(yè)的組織結構及其特點(diǎn)
1.2質(zhì)量責任制(質(zhì)量組織機構的設置及其職責)
1.3企業(yè)推行TQM的負責人和部門(mén)的人選
1.4企業(yè)的會(huì )議體制
1.5產(chǎn)生改善的組織（標準是管理的基礎，但只憑標準化不能有效運營(yíng)組織）
1.6質(zhì)量組織管理
2、質(zhì)量培訓工作
2.1在企業(yè)的教育培訓
2.1教育培訓的方法
2.2質(zhì)量教育
2.3質(zhì)量教育的對象和內容
2.4質(zhì)量教育的實(shí)施
2.5相關(guān)公司的質(zhì)量教育
2.6在質(zhì)量教育的實(shí)施中應留意的事項
3、質(zhì)量計劃
3.1企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃
3.2產(chǎn)品質(zhì)量計劃
4、標準化工作
4.1有關(guān)重復的活動(dòng)
4.2兩種標準
4.3標準化的效用
4.4標準管理
4.5標準的管理
5、計量理化工作
6、質(zhì)量信息工作
7、質(zhì)量目標管理
8、產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理
8.1源頭管理—質(zhì)量管理重點(diǎn)轉移（設計的金字塔原理）
8.2大量收集分析信息
9、制造過(guò)程的質(zhì)量管理
9.1 5S活動(dòng)
9.2工序管理
9.2.1工序技術(shù)標準
9.2.2管理工序圖或QC流程圖
9.2.3作業(yè)標準
9.2.4檢查標準　　
9.3工序檢查
9.4操作者的技能培訓
9.5重點(diǎn)工序的管理
9.5.1重點(diǎn)保證安全工序的管理
9.5.2曾發(fā)生過(guò)問(wèn)題的工序管理
9.5.3有變動(dòng)的工序管理
9.6工序改進(jìn)
9.6.1工序分析，找出問(wèn)題
9.6.2改進(jìn)的種類(lèi)和程序
9.6.3防止再發(fā)生
9.7工人的自主檢查
9.7.1自檢的重點(diǎn)
9.7.2內控標準
9.7.3對自主檢查結果的確認
9.7.4全數檢查的質(zhì)量保證體系
討論：目前企業(yè)的做法
9.8 工序監督
9.8 .1工序監督的目的和任務(wù)
9.8 .2工序監督的種類(lèi)和頻度
9.8 .3工序監督的實(shí)施
9.8 .4注意事項
9.9不良品處理
9.10 設備、工裝夾具和計量器具的管理
9.11日常管理的開(kāi)展方法
9.12案例分析
10、 原材料、外協(xié)件的質(zhì)量管理
10.1采購和外協(xié)件管理的基本方針
10.1.1 日本企業(yè)的“買(mǎi)方與賣(mài)方的質(zhì)量管理10項原則”
10.1.2 日產(chǎn)公司的采購方針
10.2 選擇協(xié)作廠(chǎng)與雙方簽訂合同
10.2.1 選擇協(xié)作廠(chǎng)
10.2.2 采購基本合同和質(zhì)量保證協(xié)議書(shū)
10.3協(xié)作件質(zhì)量信息管理及索賠處理
10.3.1 流程圖
10.3.2 外協(xié)件的質(zhì)量索賠
10.4協(xié)作件的自主保證認證制度
10.4.1 對自主保證協(xié)作件的認證
10.4.2 對自主保證協(xié)作件的管理
10.4.3 對自主保證協(xié)作件認證的解除
10.5主機廠(chǎng)與協(xié)作廠(chǎng)之間的組織與活動(dòng)
10.5.1 組織
10.5.2 主機廠(chǎng)對協(xié)作廠(chǎng)的診斷與指導
10.5.3 組織學(xué)習和溝通信息
10.5.4 對協(xié)作廠(chǎng)的表彰制度
10.6 案例分析
11、銷(xiāo)售服務(wù)的質(zhì)量管理
11.1銷(xiāo)售部門(mén)是質(zhì)量管理的入口與出口
11.2 市場(chǎng)需求與顧客滿(mǎn)意度調查
11.2.1 市場(chǎng)需求的調查
11.2.2 顧客滿(mǎn)意度調查
11.2.3 市場(chǎng)信息的及時(shí)反饋
11.3推銷(xiāo)計劃與商品知識
11.3.1 推銷(xiāo)計劃的制訂
11.3.2 產(chǎn)品知識的培訓教育
11.3.3 推銷(xiāo)成敗分析
11.4 售前售后服務(wù)
11.4 .1 使用說(shuō)明書(shū)
11.4 .2 對顧客的教育培訓
11.4 .3 安裝調試
11.4 .4 索賠處理
11.5搬運、包裝、儲存
11.6案例分析
※ 第五講：質(zhì)量改進(jìn)
1、質(zhì)量改進(jìn)的流程
1.1現場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)掘
1.2問(wèn)題點(diǎn)的提出
1.3日本質(zhì)量常勝的法寶：QC小組活動(dòng)、改善提案制度
1.4解決問(wèn)題的兩種程序：?jiǎn)?wèn)題解決型、課題達成型
1.5質(zhì)量問(wèn)題的分析手法：魚(yú)骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統圖
1.6探求質(zhì)量問(wèn)題解決的方法：系統圖
2、質(zhì)量診斷
2.1診斷什么
2.1.1關(guān)于經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的診斷
2.1.2關(guān)于改善活動(dòng)的診斷
2.1.3關(guān)于維持活動(dòng)的診斷
2.2診斷的實(shí)施
2.2.1診斷的實(shí)施時(shí)期
2.2.2診斷的注意事項
2.2.3方針目標的管理
2.2.4質(zhì)量工具的應用
2.2.5質(zhì)量管理體系的診斷
2.3經(jīng)營(yíng)者、部門(mén)負責人診斷的意義
3、持續的改善
3.1 所謂改善
3.2改善的推進(jìn)方法
3.2 .1 對于質(zhì)量問(wèn)題不足的改善
3.2 .2 對于效率問(wèn)題——過(guò)剩、浪費的削減
3.3質(zhì)量改善的基本問(wèn)題
3.3.1 PDCA循環(huán)的陷阱
3.3.2 問(wèn)題是什么
3.4 QC的角色
4、經(jīng)營(yíng)革新
4.1帶來(lái)經(jīng)營(yíng)革新的事物
4.2革新和改善的關(guān)系及區別
4.3質(zhì)量經(jīng)營(yíng)—日常管理、持續的改善、經(jīng)營(yíng)革新
5、QCC品管圈
5.1QC小組類(lèi)型及其特點(diǎn)
5.2如何選擇改善課題
5.3現狀調查的要領(lǐng)及注意事項
5.4設定目標的步驟、原則和方法
5.5原因分析的要點(diǎn)，如何確定要因
5.6如何制定有效對策并實(shí)施對策
5.7效果檢查的目的和方法
5.8如何將改善措施進(jìn)行標準化并進(jìn)行推廣
5.9 QCC活動(dòng)總結
5.10統計工具在各個(gè)階段的應用
※ 第六講：TQM管理的常用方法-QC七大手法
1、魚(yú)骨追原因
2、查檢集數據
3、柏拉抓重點(diǎn)
4、直方顯分布
5、散布看相關(guān)
6、管制找異常
7、層別作解析
※ 第七講：TQM管理的10大支柱
1、量產(chǎn)性評價(jià)
2 、作業(yè)指導書(shū)　
3、過(guò)程控制　
4、檢查管理　
5 、再生材料管理　
6 、長(cháng)期在庫品管理
7 、4M 變更　
8 、異常管理　
9 、品質(zhì)月報
10、糾正與預防措施
※ 第八講：TQM與6sigma
1、六西格瑪——“零缺點(diǎn)”質(zhì)量
2、六西格瑪特點(diǎn)　
3、六西格瑪系統解決問(wèn)題的方法簡(jiǎn)介　　　　　　　　
4、六西格瑪項目案例探討　
5、學(xué)員交流與互動(dòng)　
※ 第九講：質(zhì)量文化的建設
1、質(zhì)量文化的內涵
2、獎勵制度
3、企業(yè)質(zhì)量文化建設的作用

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責任由操作者轉移到工長(cháng)，故被人稱(chēng)為“工長(cháng)的質(zhì)量管理”）二、統計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數理統計方法與質(zhì)量管理的結合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過(guò)程實(shí)現“全員”、“全過(guò)程”、..

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