SQE供應商質(zhì)量管理

【培訓對象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

【培訓收益】

● 課程目標
1、透過(guò)二天的研修，使參加人員掌握最新的供應商質(zhì)量管理系統構成
2、理清供應商質(zhì)量管理的系統路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現高度簡(jiǎn)潔化
3、掌握從供應商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應商認證的有效過(guò)程.
4、系統學(xué)習供應商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實(shí)提高供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學(xué)的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段
7、基于供應鏈管理規則和供應風(fēng)險控制規則，掌握靈活的手段與技巧
● 課程內容
1、SQM團隊建設和SQE的角色分析
◇ SQM角色和視角分析
◇ SQM的幾種典型的職能劃分和歸屬:
   消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導員型,項目型
◇ 從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展
◇ SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份
◇ 幾種新型的組織形式的關(guān)鍵點(diǎn)：
   供應鏈管理型，采購中心型，項目型
2、SQM的技術(shù)策劃工作-SQE重要技術(shù)
◇ 產(chǎn)品背后隱藏的供應關(guān)系分析工具
◇ 供應商質(zhì)量管理模式與供應關(guān)系的匹配
◇ 產(chǎn)品層面、過(guò)程層面和系統層面的物料質(zhì)量控制
◇ 產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預分析
*什么是采購前期零部件技術(shù)預分析？
*零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
*界面沖突與傳遞風(fēng)險識別
*特性識別策略
*規格與質(zhì)量之間的差距
*新材料確認技術(shù)要點(diǎn)
◇ 過(guò)程層面：
*與供應商之間的過(guò)程連接
*供應商過(guò)程監控與改進(jìn)
*質(zhì)量在供應關(guān)系中的傳遞作用
◇ 系統層面
*路徑與系統保證度
*供應商質(zhì)量管理系統路徑拆解
*系統精簡(jiǎn)的必要性和可行的方向
3、先期質(zhì)量風(fēng)險控制
◇ 供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
◇ 質(zhì)量風(fēng)險傳遞規律
◇ 綜合供應風(fēng)險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項目達成，交付
◇ 十四類(lèi)主要質(zhì)量風(fēng)險解析
◇ 產(chǎn)品層面的質(zhì)量風(fēng)險對策與工具：
*零時(shí)刻質(zhì)量與生命期質(zhì)量水平的監控
*供應商質(zhì)量水平預分析及指標開(kāi)發(fā)
*設置風(fēng)險截止手段與環(huán)節
*缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統（一套工具）
*源頭監控與OBA策略
*產(chǎn)品審核的方式方法和操作
4、專(zhuān)業(yè)過(guò)程審核技術(shù)（二方）
◇過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
◇過(guò)程審核導圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)
◇過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結合案例分析:
*缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
*過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書(shū)的內在對應關(guān)系)
* 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
*防錯、探測度與過(guò)濾能力
*檢驗站設置
*轉機換型監控的重要性
*兩級過(guò)程整備狀態(tài)
*工藝水平評價(jià)技術(shù)
*FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險點(diǎn)分析
*過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預測
*測量系統
5、供應商差異化能力開(kāi)發(fā)（Sourcing技術(shù)）
◇從需求分析到能力模型的傳遞性
◇供應商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi)----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過(guò)程
◇面向差異化能力的風(fēng)險界定
◇綜合供應能力模型
◇什么是綜合供應能力評估
◇綜合供應能力評估要素
6、供應商系統監控
◇供應商系統性風(fēng)險識別
◇質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險要素和風(fēng)險過(guò)程
◇質(zhì)量系統保證度審核技術(shù)要點(diǎn):
*系統偏差的預防
*質(zhì)量目標管理與改進(jìn)機制
*8d路徑
*風(fēng)險追溯機制—斷點(diǎn)跟蹤
*質(zhì)量告警機制與員工管理的結合
*員工流動(dòng)率控制
*風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續性
*次級供應商保證
7、供應商管理系統簡(jiǎn)潔化重要文檔
◇簡(jiǎn)潔化系統要點(diǎn)
◇高度簡(jiǎn)潔與效率化的方向
◇建立供應商檔案—檔案的構成
◇合約框架
◇供應商品質(zhì)合約的制訂原則
◇RMA程序的制訂
◇規格的有效性和保證度
◇聯(lián)合質(zhì)量計劃
*聯(lián)合質(zhì)量計劃的制定和實(shí)行
*聯(lián)合質(zhì)量計劃的實(shí)例
8、產(chǎn)品實(shí)現全過(guò)程的供應商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE） 

◇聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導入過(guò)程分析
◇項目管理和供應商管理的關(guān)系
◇先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應商NPI過(guò)程的連接
◇供應商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的不同階段的內容
9、新型的供應商績(jì)效評價(jià)（重點(diǎn)內容）
◇供應商績(jì)效定義和評估：差異化評估，動(dòng)態(tài)評估
◇供應商績(jì)效評估方法：
*供應商績(jì)效指標體系設計
*供應商計分卡
*基于質(zhì)量和風(fēng)險控制的績(jì)效評價(jià)
*基于供應能力成長(cháng)的績(jì)效評價(jià)
◇基于產(chǎn)品項目的評價(jià)機制
10、供應商關(guān)系管理（重點(diǎn)內容）
◇正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系
◇供應商人際關(guān)系靈活處理。
◇質(zhì)量風(fēng)險告警機制
◇供應商看板
◇建立有效的供應商輔導機制—提升供應商的執行力輔導什么，怎樣輔導至關(guān)重要（給出解決方案）
◇物流手段協(xié)調質(zhì)量、交期矛盾
◇運用風(fēng)險特采原則。

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責任由操作者轉移到工長(cháng)，故被人稱(chēng)為“工長(cháng)的質(zhì)量管理”）二、統計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數理統計方法與質(zhì)量管理的結合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過(guò)程實(shí)現“全員”、“全過(guò)程”、..

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