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              企業(yè)一體化供應鏈管理

              課程編號:4021

              課程價(jià)格:¥30000/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:2804

              行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

              授課講師:姜宏鋒

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              企業(yè)高管、供應鏈管理部門(mén)、采購經(jīng)理與主管、物流倉儲經(jīng)理、生產(chǎn)運營(yíng)經(jīng)理及與公司供應鏈密切聯(lián)系的從事財務(wù)、計劃、信息系統和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)工作的管理人員

              【培訓收益】
              “21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪到在傳統PC業(yè)因整合供應鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標竿企業(yè)因供應鏈管理而形成可持續核心競爭力、實(shí)現良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。但同時(shí)我們也看到,很多企業(yè)陷入有訂單不能按期交貨給客戶(hù),內部庫存卻大量積壓、現金流告急,計劃、生產(chǎn)、采購陷入天天救火,加班、開(kāi)會(huì )、互相抱怨的怪圈,正如管理大師Michael Hammer所言,供應鏈是最后一塊未被開(kāi)發(fā)的商業(yè)金礦,但GE前CEO杰克威爾奇更有道理:若你不具備供應鏈競爭優(yōu)勢,就別參加市場(chǎng)競爭!本課程為中國制造型企業(yè)量身定做,結合500強日、美企業(yè)先進(jìn)管理操作模式及姜宏鋒老師為多家企業(yè)輔導的實(shí)務(wù)案例,幫助企業(yè)提供供應鏈管理的系統實(shí)用解決方案。

              模塊一:供應鏈管理概論 (一) 企業(yè)經(jīng)營(yíng)競爭環(huán)境分析與企業(yè)管理模式演變(OEM、ODM、OBM) (二)  世界優(yōu)秀企業(yè)在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析 (三) 供應鏈管理:全球市場(chǎng)競爭下的企業(yè)核心競爭力 (四)  供應鏈下的多邊共贏(yíng)與動(dòng)態(tài)持續競合 (五)  現代物流與供應鏈管理的概念、發(fā)展 (六)  供應鏈、采購、物流相關(guān)概念解析與關(guān)系分析 (七)  供應鏈管理不是供應管理:破除3個(gè)常見(jiàn)錯誤認知 (八)  供應鏈管理的三大支柱 (九)  三流合一與非核心業(yè)務(wù)外包策略 (十)  供應鏈管理的目的與特點(diǎn) (十一) 供應鏈管理的3層次:產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)、企業(yè)間合作、企業(yè)不同部門(mén)打通 (十二) 案例:中國產(chǎn)業(yè)集群分析  模塊二:企業(yè)供應鏈問(wèn)題與矛盾 (一)  供應鏈下跨部門(mén)協(xié)作難題與銷(xiāo)產(chǎn)供不協(xié)調 (二)  市場(chǎng)、采購、PMC、QA、技術(shù)、倉管種種矛盾表現及原因分析 (三)  供應商管理組織(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)優(yōu)劣解析 (四)  案例:客戶(hù)因產(chǎn)品投訴原因調查 (五)  牛鞭效應阻礙反應能力 (六)  牛鞭效應的成因及預防 (七) 啤酒游戲及其分析 (八) 無(wú)價(jià)值的活動(dòng)太多的流程繁瑣 (九)  流程價(jià)值分析 (十) 缺乏多贏(yíng)競合意識與改善手段 (十一) 信息孤島與信息共享手段缺失   模塊三:供應鏈運營(yíng)的利器-SCOR (一) 什么是SCOR模型? (二) SCOR的涵蓋范圍與結構:計劃、采購、 生產(chǎn) 、 配送 、 退貨 (三) SCOR方法——業(yè)務(wù)流程、衡量指標、行業(yè)標桿、技術(shù) (四) SCOR模型的三個(gè)層次 (五) SCOR 第一層:績(jì)效衡量指標 (六) SCOR第二層:配置層 (七) SCOR第三層:流程元素層 (八) SCOR的實(shí)施及收益 (九) SCOR的運用意義 (十) SCOR模型案例分析 (十一) 案例一:基于SCOR的汽車(chē)制造企業(yè)供應鏈運作模型的構建 (十二) 案例二:寶鋼出廠(chǎng)物流的SCOR模型分析  模塊四:企業(yè)一體化供應鏈的原則 (一) 打破部門(mén)墻 (二) 關(guān)掉水龍頭 (三) 協(xié)同出價(jià)值 (四) 消除九浪費 (五) 用好BPR  模塊五:銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購物流一體化運作(上) (一) 案例:為什么技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品好賣(mài)的醫療設備A公司陷入困境? (二) 無(wú)法按期交付的原因分析 (三) 銷(xiāo)售引發(fā)的供應鏈常見(jiàn)問(wèn)題分析 (四) 做好需求預測 (五) 客戶(hù)關(guān)系管理 (六) 客戶(hù)引導 (七) 與上游的信息溝通 (八) 及時(shí)反饋 (九) 產(chǎn)銷(xiāo)供定期會(huì )議  模塊六:銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購物流一體化運作(下) (一) PMC總調度 (二) PMC執行不力的原因分析 (三) 產(chǎn)能負荷分析 (四) 總計劃的執行與反饋 (五) PDCA使PMC良性運轉 (六) 技術(shù)研發(fā)的三化原則 (七) 標準化、模塊化、通用化的應用與收益 (八) 有限定制法、推遲定制法對SCM的貢獻 (九) 采購物質(zhì)分類(lèi) (十) 供應商的管理策略 (十一) 防止供應商缺貨的7種策略 (十二) 供應商管理庫存(VMI)及其實(shí)施 (十三) 信息技術(shù)與供應鏈管理的結合 (十四) 小結、 交流與答疑

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