質(zhì)量改善8D法

【培訓對象】
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線(xiàn)主管、領(lǐng)班、車(chē)間主管、生產(chǎn)主管等

【培訓收益】
1. 理解8D的本質(zhì)；
2. 了解8D的起源和背景；
3. 掌握8D的應用范圍 ；
4. 掌握8D每一步驟的實(shí)施；
5. 學(xué)習8D每一步驟工具的運用

課程背景：
8D又稱(chēng)團隊導向問(wèn)題解決方法（team-oriented problem solving）、8D問(wèn)題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問(wèn)題的一種方法，亦適用于制程能力指數低於其應有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法，同時(shí)對於統計制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
 

課程大綱：
一、 解決問(wèn)題的基礎知識
1. 課程導入
2. 什么是問(wèn)題
3. 問(wèn)題的根源
4. 問(wèn)題的解決
5. 解決問(wèn)題的方法
6. 8D方法論詳解

二、 D1:小組成立
1) SIPOC流程圖描述
2) 小組成員選定
3) 小組成立，成員分工

三、 D2:問(wèn)題描述
1) 5W1H
2) 利用柏拉圖,趨勢圖等量化問(wèn)題的程度
3) 建立衡量問(wèn)題的指標
4) 設立改進(jìn)目標

四、 D3:臨時(shí)措施
1) 臨時(shí)措施的目的
2) 臨時(shí)措施的實(shí)施

五、 D4:查找并驗證根本原因
1) 4M1E原則
2) 5Why原則
3) 魚(yú)骨圖
4) 因果矩陣圖
5) 散布圖
6) 統計驗證分析(1p,2p,1t,2t)

六、 D5:選擇并驗證永久糾正措施
1) 頭腦風(fēng)暴法
2) 系統圖
3) 方案評估矩陣

七、 D6:實(shí)施永久糾正措施
1) 建立對策實(shí)施計劃
2) 實(shí)施永久對策
3) 改善內容的標準化

八、 D7:預防再發(fā)生
1) 防差錯
2) 點(diǎn)檢表

九、 D8:小組成功展示
1) 成果總結
2) 改善歷程回顧
3) 表彰與激勵

十、 案例研討與練習
1) 馬洛斯飲料公司的案例研讀
2) 一起來(lái)解決馬洛斯的問(wèn)題
回顧與總結
 

教育及資格認證：
項目總監；精益六西格瑪高級咨詢(xún)師；韓國三星集團黑帶資格認證；中國質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊六西格瑪黑帶。

工作經(jīng)歷及專(zhuān)長(cháng)：
曾任東莞三星SDI技術(shù)工程師，生產(chǎn)主管,六西格瑪黑帶；曾任海爾集團精益六西格瑪專(zhuān)職黑帶；曾任富士康科技集團MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn)主管,黑帶大師。

凌老師尤其擅長(cháng)制造業(yè)六西格瑪項目的輔導及管理，擅長(cháng)的課題有：

新舊QC七大工具、問(wèn)題分析與解決、質(zhì)量工具專(zhuān)題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓客戶(hù)及培訓風(fēng)格：
凌老師曾為眾多企業(yè)提供過(guò)精益六西格瑪的咨詢(xún)輔導，其中包括：貴州海爾/合肥海爾/重慶海爾冰箱/重慶洗衣機、海爾特種冰箱/海爾空調；北京海信/湖州海信；吳江南玻；上海貝爾；北京艾尼克斯電子；富士康科技集團MIPBG事業(yè)群；東莞三星視界有限公司；廣州阿雷斯提汽車(chē)配件有限公司；貴州長(cháng)征開(kāi)關(guān)……
凌老師的培訓結構簡(jiǎn)潔、 邏輯嚴謹、案例豐富，深受客戶(hù)好評。
 

• 生產(chǎn)成本控制與質(zhì)量改善

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  一、當今現場(chǎng)管理面對的問(wèn)題與挑戰 1．新時(shí)期下工廠(chǎng)管理面臨的壓力與挑戰 2．一線(xiàn)現場(chǎng)管理的地位、職責和使命 3．一線(xiàn)現場(chǎng)管理的主要范疇與構成 4．現場(chǎng)主管對自己角色、職責和義務(wù)的準確把握 5．一線(xiàn)主管面對工作應有的八大意識 6．日常管理容易陷入的八大誤區 7．一線(xiàn)主管..

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• 質(zhì)量改善8D法

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 天津-天津

  課程背景：8D又稱(chēng)團隊導向問(wèn)題解決方法（team-oriented?problem?solving）、8D問(wèn)題求解法（8D?Problem?Solving）是福特公司處理問(wèn)題的一種方法，亦適用于制程能力指數低於其應有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法，同時(shí)對於統計制程管..

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• 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一部分 質(zhì)量成本及財務(wù)分析1. 工廠(chǎng)質(zhì)量成本的定義① 工廠(chǎng)質(zhì)量管理的發(fā)展② 現代質(zhì)量管理的四大要素③ 質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析④ 質(zhì)量成本分析結構圖⑤ 質(zhì)量成本的四大組成部分⑥ 質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的成本劃分技巧 2. 質(zhì)量成本的財務(wù)分析技巧① 工廠(chǎng)財務(wù)損益表結構介..

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