- 企業(yè)供應鏈管理
- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 敏捷物流與供應鏈管理
- 電商供應鏈與物流管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應鏈流程優(yōu)化與績(jì)
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- SCMP供應鏈管理專(zhuān)家
- 現代供應鏈管理高級研修班
- 新舊QC七大手法精要實(shí)訓
- 采購物控技能提升與供應商關(guān)系管理
- 機械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補給系
- 如何進(jìn)行供應商質(zhì)量管理
- 間接采購和供應商管理
- 外協(xié)供應商管理
- 積分制員工管理方法實(shí)訓
- 銷(xiāo)售人員財務(wù)管理實(shí)訓
- 供應鏈金融與中小企業(yè)融資
- 采購運作流程及供應商管理方法實(shí)訓
供應商評估管理和降低采購成本方法實(shí)訓
課程編號：10321
課程價(jià)格：￥30000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：1832
采購人員、供應商
【培訓收益】
1、認識采購在整個(gè)供應鏈中的作用；
2、供應商開(kāi)發(fā)與評估的控制要點(diǎn)及日常評估與管理；
3、供應商整合風(fēng)險的預先分析與掌控；
4、如何控制供應商合作過(guò)程的風(fēng)險；
1、 采購在整個(gè)供應鏈中的作用
2、 采購的杠桿原理
3、 采購的資產(chǎn)回報率
4、 采購管理的新型理念
1、 公司采購政策的制訂與確認
2、 供應商開(kāi)發(fā)與評估的控制要點(diǎn)
2．1 開(kāi)發(fā)需求的提出與確認
2．2 供應商數據庫的建立與分析
2．3 供應商的基本資格條件審查
2．4 供應商搜尋的方法與途徑
2．5 供應商的合理分類(lèi)與分級
2．6 采購金額的預估及相關(guān)的準備
2．7 供應商調查的準備工作與方法
2．8 對供應商現場(chǎng)審查的準備及控制要點(diǎn)
2．9 供應商的初選控制要點(diǎn)
2．10 供應商打樣的控制要點(diǎn)
2．11 供應商小批送樣的控制要點(diǎn)
2．12 供應商全面評估的控制要點(diǎn)
2．13 供應商采購、質(zhì)量保證協(xié)議簽訂及履行的控制要點(diǎn)
3、 供應商開(kāi)發(fā)人員的素質(zhì)與能力要求及考核要求
4、 供應商開(kāi)發(fā)與評估的一般流程
現場(chǎng)訓練：供應商開(kāi)發(fā)與評估演練
1、 供應商日常評估標準的制訂與確認及事先與供應商的溝通
2、 供應商日常評估數據的收集控制要點(diǎn)
3、 供應商日常評估實(shí)施的控制要點(diǎn)
4、 供應商日常評估結果的反饋及跟進(jìn)
5、 供應商日常管理標準、制度的制訂與確認
6、 如何處理好與供應商在日常管理中的各種關(guān)系
7、 公司的相關(guān)部門(mén)如何與供應商打交道
8、 如何指導、培訓、幫助供應商的提升
9、 對供應商日常品質(zhì)異常及糾正預防措施的跟進(jìn)控制要點(diǎn)
現場(chǎng)訓練：供應商日常評估演練
1、 供應商整合原則
2、 供應商現狀的充分了解
3、 供應商整合風(fēng)險的預先分析與掌控
4、 供應商整合方案、計劃的制訂與確認
5、 供應商整合方法
6、 供應商整合的保密
7、 供應商整合實(shí)施人員的要求
8、 如何做到有理、有利、有節地進(jìn)行供應商整合
9、 供應商整合的特別注意點(diǎn)
10、 供應商整合目標的提出與確認
11、 供應商整合前后效果評估
現場(chǎng)訓練：供應商整合演練
12、 成本導向采購管理的目標
13、 采購中的成本影響因素分析
3、 如何降低采購成本
3.1 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計中原材料、零部件的選型控制
3.2 對大宗原材料市場(chǎng)波動(dòng)的預測
3.3 詢(xún)價(jià)的控制
3.4 采購成本及價(jià)格分析
3.5 統一采購
3.6 指導幫助供應商降低成本
3.7 對供應商激勵政策的有效運用
3.8 對采購人員的要求與考核
• 現場(chǎng)訓練：針對本企業(yè)采購成本降低的具體措施、方法
第五章風(fēng)險的分類(lèi)與原因分析
1．1 質(zhì)量風(fēng)險
1．2 交貨不及時(shí)的風(fēng)險
1．3 缺貨的風(fēng)險
1．4 價(jià)格的風(fēng)險
1．5 停止交易的風(fēng)險
1．6 知識產(chǎn)權及泄密的風(fēng)險
1．7 成為競爭對手的風(fēng)險
1．8 合同履行過(guò)程中的其他風(fēng)險
1．9 里外勾結的風(fēng)險
1．10 采購人員損害公司利益的風(fēng)險
第七章財務(wù)審計加強與控制
第八章與供應商游戲規則的事先制訂與防范
第九章法律顧問(wèn)的加強與提前控制
第十章對相關(guān)人員的控制要求
中國管理培訓聯(lián)盟
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )特聘資深咨詢(xún)師
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..
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【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..
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第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1．非生產(chǎn)物料采購的范圍2．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4．非生產(chǎn)物料采購為什么越來(lái)越受重視5．非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應市場(chǎng)與需求分析1．企業(yè)戰略和采購目標2．供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析3．明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..
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一、涉及供應商的采購戰略1、什么是采購戰略？如何去達到采購目標？2、戰略模型戰略模型（1）－ 供應定位戰略模型戰略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰略模型3、反向市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)二、現代企業(yè)采購業(yè)務(wù)與談判面臨的挑戰1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的問(wèn)題3..
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一、供應市場(chǎng)與需求分析1.1.企業(yè)戰略和采購目標1.2.供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調查2.1.供應商識別2.2.供應商調查和篩選2.3.選擇10個(gè)“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現場(chǎng)評估及核準3.1.跨部門(mén)團隊3.2.“制定現..
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一、國際談判的含義認識國際談判的重要性以及如何能促進(jìn)采購與供應效率的提高；認識選擇談判時(shí)機的重要性；不是所有的國際采購都需要同樣的談判描述國際談判過(guò)程的主要階段及其特征：談判前、談判中和談判后等階段的主要內容二、國際供應商選擇技巧供應市場(chǎng)分類(lèi)和分析、明確需求國際供應商識別供應商調查和篩選選擇國際供應商的10個(gè)&ld..
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