IE工業(yè)工程應用實(shí)戰培訓

【培訓對象】
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等

【培訓收益】
通過(guò)對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，學(xué)員了解和掌握：
 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 1、了解工業(yè)工程的演變以及給我們帶來(lái)的好處
 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 2、轉變思想意識，學(xué)會(huì )如何消除浪費，降低成本
 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 3、學(xué)會(huì )工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動(dòng)作 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運分析等
 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 4、學(xué)會(huì )觀(guān)察制造現場(chǎng)、防錯法的使用、生產(chǎn)線(xiàn)的平衡分析
 ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； ；； 5、學(xué)會(huì )識別、分析、解決問(wèn)題的能力


一、概述 <br />
1、為什么要學(xué)習IE？ <br />
2、學(xué)習對我們有什么好處？ <br />
二、認識浪費 <br />
1、什么是浪費？ <br />
2、豐田的七大浪費 <br />
3、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費 <br />
三、工業(yè)工程概論 <br />
1、生產(chǎn)方式的演變 <br />
2、什么是工業(yè)工程 <br />
3、工業(yè)工程范疇 <br />
4、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史 <br />
5、工業(yè)工程的意識與特點(diǎn) <br />
6、IE活動(dòng)對象與增值概念 <br />
四、 方法研究 <br />
1、方法研究概述（定義、目的、著(zhù)眼點(diǎn)） <br />
2、工程分析----流程分析 <br />
3、工程分析----路線(xiàn)與布局分析 <br />
4、工程分析----人機、聯(lián)合操作分析 <br />
5、SMED與OEE計算 <br />
6、雙手操作、程序分析技巧與步驟 <br />
7、動(dòng)素與動(dòng)作經(jīng)濟原則 <br />
8、防錯法、抽樣法 <br />
9、現場(chǎng)改善著(zhù)眼點(diǎn)舉例 <br />
10、某企業(yè)改善錄象分享 <br />
五、時(shí)間研究 <br />
1、作業(yè)測定的意義與應用 <br />
2、作業(yè)測定的步驟 <br />
3、標準工時(shí)計算 <br />
4、MOD法介紹 <br />
5、線(xiàn)平衡的應用 <br />
六、工業(yè)工程管理與規范 <br />
1、工業(yè)工程導入規劃探討 <br />
2、組織架構的設置 <br />
3、相關(guān)制度與規范創(chuàng )建 <br />
七、改善案例分享與交流 <br />
<br />
張永嘉老師介紹 <br />
<br />
精益生產(chǎn)專(zhuān)家，六西格瑪黑帶大師 <br />
<br />
工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專(zhuān)家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問(wèn)，精益生產(chǎn)首席顧問(wèn)，在SONY、日立等公司長(cháng)期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現場(chǎng)改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業(yè)從事精益工廠(chǎng)診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢(xún)等。 <br />
各類(lèi)培訓人數2000余名，咨詢(xún)企業(yè) 38家，輔導項目400個(gè)，直接財務(wù)收益4.8億元。 <br />
優(yōu)勢: <br />
張老師長(cháng)期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進(jìn)行過(guò)相關(guān)培訓及項目輔導并取得客戶(hù)極高評價(jià)。 <br />
咨詢(xún)風(fēng)格：縝密、系統。 <br />
入廠(chǎng)培訓、指導和項目咨詢(xún)過(guò)的部分企業(yè)： <br />
鉅同電子、海爾集團、TCL、時(shí)代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠(chǎng)、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學(xué)電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠(chǎng)、7111工廠(chǎng)、7105工廠(chǎng) 、 7304工廠(chǎng)、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬(wàn)欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術(shù)學(xué)院、航天醫院 、航天學(xué)院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司

精益生產(chǎn)專(zhuān)家
六西格瑪黑帶大師
SGS、DNV特邀高級顧問(wèn)

在SONY、日立等公司長(cháng)期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現場(chǎng)改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業(yè)從事精益工廠(chǎng)診斷、精益技術(shù)（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢(xún)等。 各類(lèi)培訓人數2000余名，咨詢(xún)企業(yè) 38家，輔導項目400個(gè)，直接財務(wù)收益3.8億元。

優(yōu)勢:張老師長(cháng)期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類(lèi)企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進(jìn)行過(guò)相關(guān)培訓及項目輔導并取得客戶(hù)極高評價(jià)。 

個(gè)人著(zhù)作：
《PI實(shí)戰》、
《現場(chǎng)IE與管理創(chuàng )新》、
《標準工時(shí)制定》、
《九步通向成功－－－企業(yè)推行精益六西格瑪的木桶原理》、
《精益與六西格瑪的完美結合》、
《精益六西格瑪項目選擇》。

• 精益實(shí)戰IE工業(yè)工程現場(chǎng)改善效率提升培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

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• 精益現場(chǎng)改善與現代IE工業(yè)工程應用

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  本課程長(cháng)年定期于各大城市開(kāi)班，也可提供講師駐廠(chǎng)企業(yè)內訓服務(wù)。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝【課程優(yōu)勢】?jì)热萑律?！注重系統、實(shí)戰，摒棄空頭理論，著(zhù)重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞&helli..

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• 活用IE工業(yè)工程-生產(chǎn)成本控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-溫州

  【認識IE】工業(yè)工程簡(jiǎn)稱(chēng)IE：是效率改善的利器，起源于美國，現在已被世界工業(yè)界公認為是一個(gè)賺錢(qián)的工具。它是從科學(xué)管理的基礎上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應用工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)。它通過(guò)對人員、物料、機器設備組成的系統設計和改善，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)的重要基礎是全員參考的IE改善,如果您..

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• 降本增效—IE工業(yè)工程現場(chǎng)改善效率提升培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

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