CQI-15 焊接系統評估

【培訓對象】
焊接工廠(chǎng)特種工藝審核員； 焊接產(chǎn)品與工藝設計師； 現場(chǎng)質(zhì)量控制工程師； 焊檢產(chǎn)品檢驗人員 生產(chǎn)管理人員； 負責焊接零件采購和供應商管理的人員（SQE）。

【培訓收益】
1.全面理解CQI－15第二版焊接系統的要求, 識別和滿(mǎn)足顧客特殊要求； 2.獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路； 3.學(xué)習焊接過(guò)程控制的有效方法； 4.識別焊接過(guò)程失效模式并采取預防行動(dòng)； 5.降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險； 借助于A(yíng)IAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統，從焊接質(zhì)量策劃、現場(chǎng)管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。

0. 培訓項目說(shuō)明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時(shí)間安排、內容大綱和注意事項
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓期望
一、CQI-15簡(jiǎn)介 
1.CQI-15 內容框架和結構
2.CQI-15 第二版主要變化點(diǎn)
3.CQI-15 特殊過(guò)程及WSA內容介紹
4.CQI-15 評估流程及落地方法
條款解讀，審核證據，審核方法和思路，條款審核練習、案例討論
討論1：CQI-15與IATF16949的認證關(guān)系
二、焊接基礎知識
1.焊接基本原理
2.典型金屬焊接工藝概述
3.常見(jiàn)焊接缺陷及原因分析
討論2：用PFMEA對焊接過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險分析
三、焊接系統評估
3.1 焊接系統過(guò)程評估 （共7個(gè)條款）
條款1.2：焊接技術(shù)人員要求1.2，將補充：一名合格的焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員“應會(huì )”的焊接理論知識的范圍應包括哪些方面，怎樣識別和確認
條款1.3設備與設施的充分性，將補充：將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設備與設施及其要求
條款1.4：焊接電源的能力，將補充：
(1)焊接電源的能力的衡量指標，以及如何評價(jià)其是否滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)負荷及工藝的需要（額定參數與負載持續率的概念）
(2)電源輸出波動(dòng)與精度的衡量方法
(3)對電源冷卻水的相關(guān)要求
條款1.6：車(chē)間工作環(huán)境，將補充：將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現場(chǎng)因素與問(wèn)題
條款1.7：預防性維護，將補充：
(1)如何進(jìn)行預防性維護的閉環(huán)式控制？
(2)(還將補充預測性維護)焊接過(guò)程應從哪里獲得相關(guān)的數據用于預測性維護？
(3)
3.2：文件管理（共18個(gè)條款）
條款2.1：責任矩陣，將補充：從焊接質(zhì)量保證的角度，介紹焊接責任矩陣中應當包含哪些焊接方面的工作以及所在A(yíng)PQP中的階段
條款2.2：先期質(zhì)量策劃，將補充：
(1)焊接技術(shù)人員從何時(shí)、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作？
(2)在過(guò)程流程圖中，焊接過(guò)程的詳細步驟如何在子流程中表達？
(3)焊接過(guò)程流程圖的特點(diǎn)及案例分享
條款2.4：焊接FMEA，將補充：
(1)DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結構件設計中的典型問(wèn)題舉例與焊接結構件的強度計算特點(diǎn)
(2)PFMEA相關(guān): 典型焊接過(guò)程失效模式(PFMEA)、起因與預防措施
(主要以熔化焊接方法為例，內訓時(shí)可結合客戶(hù)的焊接方法來(lái)講解)
(3)焊接過(guò)程 新版PFMEA的案例分享（重磅案例!）
條款2.10: 焊接設備備件的管理，將補充：
(1)補充有效的備件的控制計劃（比傳統的做法更全面、更有效）
(2)補充如何進(jìn)行備件的閉環(huán)管理和控制，如何進(jìn)行控制失效時(shí)的原因分析
條款2.12: 焊接作業(yè)指導書(shū)，將補充：典型焊接方法/過(guò)程的緊急情況
條款2.13: 焊接工藝程序（WPS），將補充：（重磅案例!）
(1)焊接過(guò)程工藝程序的內容要求，與其它過(guò)程作業(yè)指導書(shū)的區別
(2)焊接過(guò)程工藝程序的制定依據（結合三個(gè)領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗進(jìn)行講解?。?br /> (3)焊接工藝評定試驗及相關(guān)行業(yè)標準推薦
(4)焊接工藝評定試驗和WPS案例分享
條款2.14: 焊接工裝/工具，將補充：舉例說(shuō)明符合人機工程學(xué)的焊接工裝
條款2.16-2.17: 焊接單元的設置與換型控制，將補充：開(kāi)工前確認與換型控制文件的案例分享
小結
3.3：策劃/質(zhì)量文件（共10個(gè)條款）
條款3.1: 焊接過(guò)程的控制計劃，將補充：
(1)焊接工藝參數的控制方法選擇的依據：連續、100%、周期性控制及控制周期
(2)焊接過(guò)程控制計劃案例分享
條款3.9: 焊接操作求，將補充：
(1)關(guān)于焊接參數的報警：報警的參數舉例、報警限的設置依據和方法
(2)焊接適時(shí)監控的案例：
焊接跟蹤與反饋設備
焊接過(guò)程參數的監控設備
焊接現場(chǎng)監控設備
條款3.10: 焊接過(guò)程的一致性/能力研究，將補充：
(1)焊接過(guò)程的CPK分析中的困局（破壞性檢測），以及解決方案推薦
(2)當焊接過(guò)程能力達不到要求時(shí)的行動(dòng)計劃：焊接參數優(yōu)化的方法推薦 – 田口DOE原理簡(jiǎn)介討論：焊接工廠(chǎng)應對CQI-15需要注意的現場(chǎng)管理問(wèn)題。
3.4：生產(chǎn)監控/文件（共12個(gè)條款）
條款4.1: 焊接設備的認證和校準，將補充
(1)焊接設備（系統）有哪些認證？
(2)焊接設備應校準什么特性？
條款4.2: 焊接工裝的防錯控制，將補充
(1)焊接工裝的基本功能應包括哪些方面
(2)焊接工裝應當實(shí)現定位特性
(3)如何實(shí)現焊接工裝定位的自動(dòng)化控制-案例分享
條款4.3: 焊接報警，將補充
(1)焊接過(guò)程中三種類(lèi)型的報警講解
(2)至少哪些參數應當設置報警功能（過(guò)程報警）
(3)報警功能的點(diǎn)檢如何進(jìn)行
(4)監控和報警裝置的前沿技術(shù)應用及案例分享
條款4.6: 焊接易損件的管理，將補充
(1)不同類(lèi)型的焊接方法中，易損件的識別和講解
(2)焊接設備易損件管理的正確方法
檢查標準的制定方法
如何實(shí)現自動(dòng)化管理
條款4.7: 焊接參數的監控頻率，將補充復習3.1款的補充知識：焊接工藝參數的控制方法選擇的依據
條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法，
3.5：返修與報廢程序，將補充
1.焊接返修的潛在風(fēng)險
2.返工與返修控制程序的要點(diǎn)
3.典型焊接缺陷的返修示例
四、作業(yè)審核
根據學(xué)員所在工廠(chǎng)的實(shí)際焊接方法講解作業(yè)審核表：
一標準列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表：
A-熔化極氣體保護焊 (GMAW)
B-激光焊 (LBW)
C-拉弧焊 (Drawn Arc Welding)
D-電阻焊 (Resistance Welding)
E-摩擦焊 (Friction Welding)
F-感應焊 (Induction Welding)
G-緊固件凸焊 (Fastener Project Welding)
H-磁激電弧對焊 (MIAB)
2. 針對客戶(hù)所擁有的焊接方法，講解下列專(zhuān)業(yè)內容：
1.作業(yè)審核表的使用方法
2.該焊接方法的基本原理
3.該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預防方法
4.該焊接方法的過(guò)程控制變量/參數的解釋對焊接質(zhì)量（產(chǎn)品特性）的影響、監控方法和監控頻率推薦
五、CQI-15評估演練
1.審核基礎知識
2.CQI-15評估流程
3.CQI-15封面表填寫(xiě)說(shuō)明
4.CQI-15評估技巧
案例：評估演練 

金相、力學(xué)二級--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無(wú)損協(xié)會(huì )
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會(huì )
中級質(zhì)量工程師---中國社會(huì )保障部
主要經(jīng)歷：
1.1993-1997：機械制造，工學(xué)學(xué)士（淮海工學(xué)院）；
2.1998-2008：某中外合資集團質(zhì)量工程師，工藝：加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配；
3.2008-2011：某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理，工藝：加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器；
4.2012-2016：某美資機械制造公司質(zhì)量總監，工藝：鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝，95%產(chǎn)品出口；
5.2012年至今：兼職顧問(wèn)師。
擅長(cháng)領(lǐng)域：
擅長(cháng)體系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無(wú)損檢測體系建立。
擅長(cháng)工具培訓：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質(zhì)量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。
部分合作客戶(hù)：
巧樂(lè )機器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等 

• CQI-11 電鍍系統評估

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  0 序言學(xué)員需求溝通和互動(dòng)培訓課程安排介紹、作息時(shí)間安排和注意事項0.1 培訓目標0.2 CQI-11培訓建議參加對象0.3學(xué)員預備知識要求1.電鍍基礎知識表面處理基本過(guò)程&電鍍過(guò)程分類(lèi)電鍍常..

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• CQI-11 電鍍系統評估

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  課程介紹：電鍍過(guò)程產(chǎn)品的檢測不容易或不經(jīng)濟。電鍍作為一個(gè)特殊過(guò)程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過(guò)程控制的不確定性，長(cháng)期以來(lái)一直視為汽車(chē)零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節，并將很大程度上直接導致整車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統的解決上述問(wèn)題，美國汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)集團AIAG的電鍍..

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• CQI-11 電鍍系統評估

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  課程介紹：電鍍過(guò)程產(chǎn)品的檢測不容易或不經(jīng)濟。電鍍作為一個(gè)特殊過(guò)程，由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過(guò)程控制的不確定性，長(cháng)期以來(lái)一直視為汽車(chē)零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節，并將很大程度上直接導致整車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統的解決上述問(wèn)題，美國汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)集團AIAG的電鍍..

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• 涂裝系統評估（CQI-12）課程

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 北京-北京

  課程說(shuō)明：美國汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)小組AIAG的涂裝特別工作小組2007年8月發(fā)布了第一版涂裝系統評估（Coating System Assessment）CQI-12標準，并在2012年2月更新發(fā)布了第二版。該標準定義了涂裝管理系統的基本要求，提供了涂裝過(guò)程審核共同的方法, 以達成持續改進(jìn)、缺..

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