情景學(xué)習——制造業(yè)降本增效沙盤(pán)模擬

【培訓對象】
全體需系統學(xué)習、掌握精益管理理念和方法的管理者和領(lǐng)導者

【培訓收益】
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系 ● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則 ● 理解企業(yè)利潤是依賴(lài)生產(chǎn)制造 ● 激發(fā)全員參與改善的機制建立 ● 學(xué)會(huì )系統發(fā)現解決問(wèn)題的思維 ● 學(xué)會(huì )排除浪費及現場(chǎng)改善標準 ● 掌握公司整體價(jià)值流繪圖分析

引入：企業(yè)如何會(huì )越做越大？以及產(chǎn)生的后果？
第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益
一、企業(yè)的趨勢需要精益
1. “七年之癢”危機需要精益的制造
1）1973年歐美股市崩盤(pán)
2）1980年美國經(jīng)濟衰退
3）1987年歐美股市崩盤(pán)
4）1994年債市危機
5）2001年美國科技泡沫
6）2008年次級債危機
7）2015年過(guò)剩經(jīng)濟危機
8）2022年．。。。。。。
2. 嚴重過(guò)剩的經(jīng)濟時(shí)代需要精益的產(chǎn)品
1）物資稀缺時(shí)代
2）供不應求時(shí)代
3）供求平衡時(shí)代
4）供過(guò)于求時(shí)代
5）嚴重過(guò)剩時(shí)代
3. 創(chuàng )新發(fā)展需要精益生產(chǎn)
案例分析：金立手機的成長(cháng)衰落
二、客戶(hù)員工需要高產(chǎn)出
1. 客戶(hù)對產(chǎn)品要求個(gè)性化
2. 客戶(hù)對交期要求效率化
3. 客戶(hù)對質(zhì)量要求高端化
4. 客戶(hù)對價(jià)格要求實(shí)惠化
5. 員工收入需求愈來(lái)愈高
三、產(chǎn)品需要精益標準化
1. 產(chǎn)品從功能性轉化為智能型
2. 企業(yè)管理與技術(shù)標準化
1）經(jīng)驗行為
2）表準管理
3）標準貫徹
4）持續改善

第二講：沙盤(pán)實(shí)操——傳統生產(chǎn)方式沙盤(pán)模擬
1. 現場(chǎng)分小組組裝設計生產(chǎn)線(xiàn)
2. 各小組購買(mǎi)原材料
3. 各工序了解作業(yè)指導書(shū)
4. 生產(chǎn)沙盤(pán)模擬規則講解
5. 客戶(hù)下達訂單需求
6. 各工序組裝加工產(chǎn)品
7. 成本、利潤、交期、品質(zhì)、滿(mǎn)意度數字匯總
8. 學(xué)員內部總結分享每個(gè)數字形成的原因
9. 講師點(diǎn)評指導

第三講：精益生產(chǎn)思想體系
一、精益的經(jīng)營(yíng)思想
1. 企業(yè)的首要任務(wù)——持續盈利
案例分析：持續盈利的四種途徑:提高產(chǎn)品價(jià)格、增加銷(xiāo)售額、控制財稅支出、降低過(guò)程成本
2. 降本增效的三大原則
1）縮短過(guò)程周期時(shí)間
2）局部工序服從整體
3）持續精進(jìn)改善思想
二、精益背后的豐田史
1.精益兩大支柱的淵源
1）自動(dòng)化形成發(fā)展階段
豐田創(chuàng )始人豐田佐吉——全球第一臺自動(dòng)紡織機誕生
2）準時(shí)化形成發(fā)展階段
a二次世界大戰爆發(fā)帶來(lái)的過(guò)剩危機
b大野耐一臨危受命汽車(chē)廠(chǎng)長(cháng)，實(shí)現利潤持續增長(cháng)，超過(guò)同行四家企業(yè)之和
2. 精益生產(chǎn)發(fā)展的全球熱潮
3. 精益生產(chǎn)的體系之屋構建
三、精益的生產(chǎn)方式
1. 傳統大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為歷史
2. 多品種小批量定制化的生產(chǎn)方式已經(jīng)是趨勢
3. 精益價(jià)值流原則：讓一切流動(dòng)起來(lái)
1）認識價(jià)值流圖
2）識別增值和不增值活動(dòng)
3）現場(chǎng)繪制價(jià)值流圖
第四講：沙盤(pán)實(shí)操——精益生產(chǎn)方式沙盤(pán)模擬
1. 現場(chǎng)分小組組裝設計生產(chǎn)線(xiàn)
2. 各小組購買(mǎi)原材料
3. 各工序了解作業(yè)指導書(shū)
4. 生產(chǎn)沙盤(pán)模擬規則講解
5. 客戶(hù)下達訂單需求
6. 各工序組裝加工產(chǎn)品
7. 成本、利潤、交期、品質(zhì)、滿(mǎn)意度數字匯總
8. 學(xué)員內部總結分享每個(gè)數字形成的原因
9. 講師點(diǎn)評指導

第五講：以人為中心的降本增效

一、系統問(wèn)題思維意識
1. 正確認知問(wèn)題的定義：理想與現實(shí)的差距
2. 正確解決問(wèn)題的科學(xué)思維
案例分析：老奶奶讓母雞一天生兩個(gè)蛋
案例分析：泰勒一年給公司節約8萬(wàn)美元
1）找出問(wèn)題真因
工具運用：5WHY分析法
2）層層分解問(wèn)題
工具運用：海因里希法則
3）發(fā)動(dòng)全員智慧
工具運用：“魚(yú)塘會(huì )議”
3.問(wèn)題分析解決的具體程序步驟
Step1 明確問(wèn)題
Step2 解析問(wèn)題
Step3 決定完成目標
Step4 思索真正原因
Step5 制定措施
Step6 將措施貫徹到底
Step7 評價(jià)結果和過(guò)程
Step8 鞏固成果
二、生產(chǎn)效率提升及標準化
1.生產(chǎn)線(xiàn)平衡率
1）生產(chǎn)線(xiàn)平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè)
案例運用：生產(chǎn)線(xiàn)瓶頸改善對策
工具分享：生產(chǎn)線(xiàn)平衡率的的計算公式、生產(chǎn)節拍的計算方式
2）生產(chǎn)線(xiàn)平衡率提升的法則：重組、合并、取消、調整
2. 作業(yè)標準三票
1）改善重復循環(huán)的作業(yè)
工具分享：標準作業(yè)組合票
2）改善工序之間的平衡
工具分享：工序能力標準作業(yè)
3）挖掘循環(huán)作業(yè)的改善著(zhù)眼點(diǎn)
工具分享：山積圖
工具分享：標準作業(yè)可視票
 

郭峰民老師 精益管理專(zhuān)家
16年精益生產(chǎn)管理輔導經(jīng)驗
高級精益生產(chǎn)管理師
日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員
曾任：振鴻鋼鐵集團|精益生產(chǎn)項目經(jīng)理
曾任：南?，F代企業(yè)集團|精益生產(chǎn)項目經(jīng)理
曾任：科密集團|事業(yè)部管理師
專(zhuān)業(yè)認證：國際注冊ACI職業(yè)沙盤(pán)模擬講師、國際注冊ITMI人才管理師、TPS實(shí)踐家
課程版權認證：《體驗式精益生產(chǎn)》、《班組長(cháng)管理》、出版著(zhù)作：《工匠精神》
★ 曾主導操盤(pán)近20+個(gè)大型生產(chǎn)管理改善項目：國家電網(wǎng)、國家能源集團、水務(wù)集團、東莞松立塑膠實(shí)業(yè)、精煌金屬等

實(shí)戰經(jīng)驗：
郭峰民老師自2008年起，專(zhuān)注于精益生產(chǎn)管理。擅長(cháng)5s管理、現場(chǎng)可視化管理、TPM、企業(yè)降本增效等領(lǐng)域，具備豐富的生產(chǎn)管理知識儲備和實(shí)戰經(jīng)驗。曾推動(dòng)珠三角多家行業(yè)龍頭集團企業(yè)的生產(chǎn)管理項目改善，為企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)指標大幅提升。
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理，通過(guò)精益生產(chǎn)管理理念，為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度，解決企業(yè)純“人治”管理問(wèn)題。實(shí)現成本降低689萬(wàn)元，工數低減率降低16%，工傷事故減少65%。
■ 曾任南?，F代企業(yè)集團精益生產(chǎn)經(jīng)理，運用5S、WPF等改善工具，解決企業(yè)組織結構臃腫問(wèn)題，全面打造“精益化生產(chǎn)”，實(shí)現企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%，庫存、設備故障率、安全事故費用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團事業(yè)部管理師，通過(guò)企業(yè)特色經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體制建立，幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉變，形成“制度管人、流程管事”的規范管理，推進(jìn)家族企業(yè)向國際化企業(yè)的轉變。

部分項目案例：
【松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項目】
運用精益生產(chǎn)管理辦法，幫助建立企業(yè)規范管理，解決無(wú)法滿(mǎn)足日本客戶(hù)質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴重等問(wèn)題，實(shí)現企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本，企業(yè)現場(chǎng)效率提升120%。成本節約500萬(wàn)。
【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設項目】
深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理，通過(guò)提供管理改善工具，助力企業(yè)建立系統的生產(chǎn)管理機制，解決企業(yè)運行效率低下、排產(chǎn)無(wú)計劃等問(wèn)題，實(shí)現生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現場(chǎng)可視化建設項目】
通過(guò)運用精益生產(chǎn)管理原理，為企業(yè)建設現場(chǎng)可視化管理制度，實(shí)現現場(chǎng)可視化覆蓋率達到86%，企業(yè)庫存降低35%。
【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項目】
通過(guò)5s生產(chǎn)管理方法，助力企業(yè)實(shí)現5S現場(chǎng)可視化覆蓋率90%，通過(guò)建立生產(chǎn)計劃協(xié)調會(huì )提升交期53%，一次性合格率提升20%，換模效率提升62%。

部分授課案例：
● 曾為南方電網(wǎng)、大唐南京發(fā)電廠(chǎng)等全國各發(fā)電廠(chǎng)提供《設備管理》、《精益生產(chǎn)》等課程培訓，累計113期。
● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團、廣州恒潔衛浴開(kāi)展《現場(chǎng)管理》系列課程培訓，累計60期
● 曾在廣深等珠三角地區，開(kāi)展《全員設備管理》《班組長(cháng)管理》等公開(kāi)課，累計開(kāi)展30+期
● 曾為廣東科密集團提供《一線(xiàn)主管訓練》系列課程培訓，累計24期
● 曾為南?，F代企業(yè)集團提供《精益生產(chǎn)》，累計24期
● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司開(kāi)展《現場(chǎng)管理》等課程，累計24期。
● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長(cháng)》課程，累計8期。
● 曾為江西南昌機場(chǎng)供《精益領(lǐng)導力》課程，累計6期。

主講課程：
《全面訓練——全能型一線(xiàn)主管訓練營(yíng)》
《知行合一——全面認識精益生產(chǎn)》
《本領(lǐng)鍛煉——全員參與設備管理》
《專(zhuān)項突破——5S管理與現場(chǎng)可視化》
《重點(diǎn)拔高——現場(chǎng)管理與效率提升》
《關(guān)鍵突破——制造業(yè)降本增效》
《情景學(xué)習——沙盤(pán)模擬精益生產(chǎn)》
《精益領(lǐng)導力——管理者成長(cháng)必經(jīng)之路》

授課風(fēng)格：
■ 源于實(shí)戰：課程內容來(lái)源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗，課程注重實(shí)戰、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣：課程氛圍活躍，通過(guò)互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓現場(chǎng)
■ 邏輯性強：系統架構強，課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽(tīng)眾的思維
■ 價(jià)值度高：課程內容經(jīng)過(guò)市場(chǎng)實(shí)戰打磨，講解的工具均能夠有效運用
■ 體驗性好：課程概念環(huán)節，運用情景體驗模式，擺脫枯燥無(wú)味的講授

授課風(fēng)格：
■ 源于實(shí)戰：課程內容來(lái)源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗，課程注重實(shí)戰、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣：課程氛圍活躍，通過(guò)互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓現場(chǎng)
■ 邏輯性強：系統架構強，課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽(tīng)眾的思維
■ 價(jià)值度高：課程內容經(jīng)過(guò)市場(chǎng)實(shí)戰打磨，講解的工具均能夠有效運用
■ 體驗性好：課程概念環(huán)節，運用情景體驗模式，擺脫枯燥無(wú)味的講授

部分服務(wù)過(guò)的客戶(hù)：
汽車(chē)行業(yè)：東風(fēng)本田、福田汽車(chē)、福耀集團、慶鈴汽車(chē)、歐輝客車(chē)、國分精密（佛山）公司、康奈可汽車(chē)配件、廣東鴻特精密技術(shù)、珠海三銳精密科技
電力行業(yè)：南方電網(wǎng)（吉林、七臺河）、國家電網(wǎng)（湖北、溫州）、大唐發(fā)電廠(chǎng)（南京、山東）、中國華能集團（黑龍江、吉林、曹妃甸港口）、中國華電集團（廣西、福建、山東萊城、河北蔚州）、國能神福發(fā)電、中國電建南方工程、青海省電力公司、峽電能有限公司、福建核電集團、東北電力設計研究院、吉林松江河水力發(fā)電有限公司、云南臨滄水電、湖北丹江供電公司、石家莊白山發(fā)電廠(chǎng)、邯鄲龍山電廠(chǎng)、湖北丹江電力、湖北丹江供電、貴州粵黔電力、內蒙古大阪熱電廠(chǎng)、巴彥淖爾熱電廠(chǎng)、三峽水利發(fā)電廠(chǎng)、江蘇如東電廠(chǎng)、撫順供電公司、昭通三峽電廠(chǎng)、江西宜春電廠(chǎng)、哈電重工、云南臨滄水電廠(chǎng)、廣東匯源通集團、廣東先達電業(yè)股份
服務(wù)行業(yè)：中國民航江西機場(chǎng)、神朔鐵路、國能鐵路裝備、泉州水務(wù)集團、無(wú)錫地鐵、江西水投集團、有家全國連鎖便利店、風(fēng)神物流、平安保險、信誠保險、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團、西安梁子餐飲配送集團、太原河東鸛鵲樓餐飲、東莞端起碗餐飲、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、仟家行、中國完美、新時(shí)代企業(yè)、江鹽集團、深圳支點(diǎn)財務(wù)
教育行業(yè)：領(lǐng)軍人才培訓中心、蘇州協(xié)鑫大學(xué)、新與成商學(xué)院、浙江商業(yè)技術(shù)學(xué)院、京涵教育集團、亞洲城市大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、亞太歐聯(lián)商學(xué)院、大成國啟教育、萬(wàn)企聯(lián)合商學(xué)院；
制造行業(yè)：貴州習酒股份、恒潔衛浴、松立塑膠實(shí)業(yè)、奧馬電器、江門(mén)生物、廣東益生齒康醫療科技、日升餐廚科技、東莞亨豐電子、茂碩電源、廣西龍州新翔生態(tài)鋁業(yè)、深圳光合作用供應鏈中心、江西南昌美晨電子科技、湖南水口山有色金屬、廣州洋泰金屬制品公司、惠州雷曼光電科技有限公司、蘇州敏芯股份有限公司、南昌歐菲微電子、廣東先導集團、凱樂(lè )德衛浴、廣州晟啟能源設備有限公司、企一照明、漫步者音箱、中山聯(lián)凱印刷、廣東信達電器、江西百勝智能科技、廣州名達全球電氣、海昌包裝材料有限公司、九州風(fēng)機集團、億美佳鋼化玻璃、鋌創(chuàng )利電子科技、新美魚(yú)實(shí)業(yè)集團、冉彩印刷材料、鎮泰成科技、光耀玻璃工藝品有限公司、科密集團、南?，F代國際企業(yè)、銀一百創(chuàng )新鋁業(yè)、一百銅業(yè)、振鴻鋼鐵集團、永勝加工、鋼盛焊管、廣州廣冷華旭制冷空調、廣東新昇科技電器、廣州柏盛包裝、廣州新禧萊科技、德勝電子科技、廣州雅西皮具、天奴衛浴配件、長(cháng)能包裝、星朗印刷、力瀾峰家具、德聯(lián)邦盛科技、宏鄴電器、安徽豪家集團
建筑行業(yè)：山河建筑集團、中交集團、中建二局、神朔鐵路公司、長(cháng)盛建筑公司、江西天龍林業(yè)集團、等
化工礦業(yè)：云南馳宏鋅鍺、湖南有色金屬投資有限公司、華興玻璃、中國鋁業(yè)集團、華友沽新材料、山東裕民新科技材料、湖南水口山有色金屬、德聯(lián)邦盛科技、山東東明石化集團

部分客戶(hù)評價(jià)：
自豪家集團成立以來(lái)，郭老師的培訓是最成果的一次。有結果、有激情、有實(shí)戰、有戰斗力，讓豪家人找回了初心
——安徽豪家集團 張董事長(cháng)
郭老師活力四射的培訓及演講課程，我司近300人，無(wú)一不被您幽默風(fēng)趣的表現吸引，無(wú)一人不積極回應，感謝您的辛苦付出
——鑫晞萊 譚總經(jīng)理
今年的利潤目標在5月份才完成了五分之一，從6月份郭老師輔導開(kāi)始，截至11月總結，完成了全年的五分之四！而且成本比去年還低，員工的積極性都非常高，郭老師的輔導總是讓人想不到。
——東莞冉彩印刷 李董事長(cháng)
郭老師這三天的培訓，充滿(mǎn)激情，充滿(mǎn)感染力。郭老師是我見(jiàn)過(guò)所有培訓老師中的高人、牛人，他是最了解我們老板的人，也是最了解企業(yè)的人。身為當兵的我，在這里要給郭老師敬一個(gè)軍禮。
——山西河東鸛雀樓餐飲 陳董事長(cháng)
自從郭老師去年給我們培訓了團隊建設后，無(wú)論大家的積極性還是工作的狀態(tài)，都發(fā)生了翻天覆地的變化。所以我們今年再次邀請郭老師為我們公司講授卓越班組長(cháng)系列課，共分為五天進(jìn)行。郭老師的課程形式非常新穎，課堂氛圍充滿(mǎn)正能量和感染力，學(xué)員在課堂上沒(méi)有一個(gè)走神的，希望郭老師能持續與我們合作。
——廣東凱華電器股份有限公司 人力資源張總

部分授課照片：

國家能源江蘇電力
《6s管理》 中國三峽集團
《班組長(cháng)管理技能訓練》

貴州粵黔電力
《點(diǎn)檢管理》 南方電網(wǎng)
《班組管理》

大唐發(fā)電廠(chǎng)
《班組長(cháng)培訓》 湖南有色金屬
《精益生產(chǎn)》

神朔鐵路
《五型班組長(cháng)》 白山發(fā)電廠(chǎng)
《班組長(cháng)綜合素質(zhì)》

康師傅集團
《企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理沙盤(pán)》 國家能源集團
《企業(yè)全面沙盤(pán)》

奧馬冰箱
《精益管理》 國網(wǎng)湖北丹江能源
《班組長(cháng)管理》

振鴻集團
《現場(chǎng)設備管理》 恒潔衛浴
《精益管理培訓》

 

• 現場(chǎng)管理與精益生產(chǎn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠(chǎng)占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..

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• 5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓練營(yíng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升－中國大多工廠(chǎng)的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢2、為何實(shí)施5S/6S/7S管理－精益5S/6S/7S/8S/9..

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• 精益生產(chǎn)現場(chǎng)管理工具與方法

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一模塊 認知精益化管理1. 企業(yè)發(fā)展趨勢：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(chǎn)（減少浪費、少而精、產(chǎn)生效益）3. 真效率與假效率、個(gè)別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導思想5. 華電集團“精..

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• 精益生產(chǎn)線(xiàn)設計沙盤(pán)模擬培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  一、精益生產(chǎn)線(xiàn)設計介紹 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計的目標 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計與精益生產(chǎn)系統的關(guān)系 -關(guān)注三個(gè)流：?jiǎn)T工流、物料流、信息流 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計的方法與傳統生產(chǎn)線(xiàn)設計方法的區別二、精益生產(chǎn)線(xiàn)沙盤(pán)模擬—“手電筒工廠(chǎng)”（第一輪模擬及總結）三、動(dòng)..

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• 精益生產(chǎn)系統沙盤(pán)模擬培訓

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  一、業(yè)務(wù)原則 價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系 宏觀(guān)業(yè)務(wù)流程 運營(yíng)、管理、支持流程 如何改進(jìn)業(yè)務(wù)流程二、精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的演變 豐田生產(chǎn)系統 (TPS) 對精益生產(chǎn)的誤解 精益原則 精益生產(chǎn)系統模型三、消除浪費 何為浪費？ 利益..

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