PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

【培訓對象】
生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車(chē)間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

【培訓收益】
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度和命脈，統籌營(yíng)運資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開(kāi)發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務(wù)成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習拉動(dòng)計劃價(jià)值流（VSM）圖，從拉動(dòng)計劃價(jià)值流切入剖析工廠(chǎng)制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶(hù)滿(mǎn)意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。

09月13-14日上海、09月22-23日深圳    
10月17-18日上海
11月03-04日深圳、11月15-16日蘇州、11月22-23日北京    
12月01-02日廣州、12月06-07日上海、12月15-16日深圳

 

第一室:銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調接口管理

１銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮

２銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構
1) 東莞諾基亞公司銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構

３生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預防--處理

4生產(chǎn)計劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程-
1) 銷(xiāo)售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
2) 準時(shí)生產(chǎn)計劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏(yíng)”規則
3) 中興通訊銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
4) 美的集團連續滾動(dòng)周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
5) 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實(shí)例分析
6) 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5銷(xiāo)售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統
銷(xiāo)售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
1) 一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡制度-上海某醫療公司-
2) 一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程--上海某醫療公司APS系統
滾動(dòng)銷(xiāo)售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
1) 銷(xiāo)售計劃流程――銷(xiāo)售預測流程／銷(xiāo)售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
2) 華強三洋銷(xiāo)售預測流程／銷(xiāo)售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析

第二室銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）
1.銷(xiāo)售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現場(chǎng)診斷
1) 通過(guò)市場(chǎng)調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
2) 提升編制銷(xiāo)售預測計劃編制準確性六大步驟
3) 華潤集團華晶銷(xiāo)售預測計劃編制六大步驟實(shí)例分析
4) 青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
5) 蘇州西門(mén)子月/周/日項目計劃時(shí)間節點(diǎn)協(xié)調流程實(shí)例分析--- MIS系統
6) 富士康集團ERP—SAP/R3系統主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
7) 大金空調（日資公司）計劃控制流程實(shí)例分析----MES系統
8) 青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實(shí)例分析----MES系統
9) 富士康集團（臺灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負荷分析實(shí)例分析

2.透過(guò)準時(shí)化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
1) 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
2) 飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
1) 西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
2) 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統（用友）流程主界面實(shí)例分析

2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續滾動(dòng)負荷分析制度化
1) 中國某著(zhù)名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據
2) 中國某著(zhù)名公司三天生產(chǎn)計劃依據制定九依據

3周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個(gè)案演練
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
1) 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會(huì )實(shí)錄文件分析
2) 產(chǎn)能負荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車(chē)配件公司

5 生產(chǎn)進(jìn)度監控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
1)如何統計分析生產(chǎn)數據----MIS系統
2)通過(guò)生產(chǎn)數據采集計算機系統圖監控計劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統
3)現場(chǎng)運用LED/條形碼同步監控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

6協(xié)調溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7產(chǎn)銷(xiāo)失調原因與對策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jì)效管理
9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jì)效管理
深度案例：中國某著(zhù)名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門(mén)控制流程（共46頁(yè)）

第四室 物流計劃跟進(jìn)與存量管制
物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評)
1) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長(cháng)物流計劃流程
2) 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
3) 在銷(xiāo)售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
4) 扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
5) 上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統RUN-MRP流程主界面分析
6) 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

2.采購物料交期跟催監控三張表格/工具
1) 偉創(chuàng )力（美資）在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
2) 某世界五百強企業(yè)采購物料預防欠料表案例/
3) 中國某企業(yè)采購備料齊套表實(shí)例分析
4) 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
5) 中國某著(zhù)名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統物料查詢(xún)/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

3.物料短缺八大原因和七種預防對策
4.物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
5.存量管制-- inventory management
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場(chǎng)分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實(shí)例分析
TCL遠期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(cháng)物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
1) 安全存量三種設定方法
2) ABC控制法-- warehouse management
3) 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數據交換(EDI)降低庫存量方法
4) 庫存量降低五大方法
5) 九大庫存指標管理/考核
6) 庫存周轉率定量計算
7) 提高庫存周轉率的途徑
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡(jiǎn)例
某著(zhù)名電訊公司透過(guò)打破常規實(shí)現“零庫存”故事
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實(shí)際情況-
2.通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì )分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評
3.實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟        
                     

香港理工大學(xué)MBA

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師

美國管理學(xué)會(huì )(AMA)授權專(zhuān)業(yè)培訓師

清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰型講師

2006-2018年被培訓論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰派培訓師”

中國SCM&PMC課程全國第一人

現任國內多家上市及民營(yíng)企業(yè)顧問(wèn)咨詢(xún)專(zhuān)家

 

【個(gè)人履歷】

曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷(xiāo)售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗,講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過(guò)11126家中外企業(yè)、項目輔導過(guò)100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華，

特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。

 

【擅長(cháng)課題】

1、《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

2、《銷(xiāo)售預測計劃制定實(shí)施與產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理》

3、《采購成本和供應商管理》

4、《供應鏈管理高級研修班》

• 生產(chǎn)計劃與物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：2024-07-26 — 2024-07-27

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一章從供應鏈視角理解計劃環(huán)境 1.供應鏈管理運作參考模型—SCOR模型 2.供應鏈戰略設計（效率型，敏捷型...） 3.生產(chǎn)計劃管理的職責流程 4.供應鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架 5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價(jià) 課題1：供應鏈戰略匹配 課題2：制造計劃的構成與實(shí)施框架 ..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章:銷(xiāo)售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮---華為華為計劃實(shí)行分層分級的原則1、公司計劃運作實(shí)行委員會(huì )制，有一級計委、二級計委，2、具體實(shí)體部門(mén)有EPU:公司計劃運作管理部，負責制定S&OP計劃，產(chǎn)品行銷(xiāo)部:制定市場(chǎng)..

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• 卓越PMC—敏捷生產(chǎn)計劃與精準物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱:第一講: 生產(chǎn)計劃體系架構分析;第一節 生產(chǎn)計劃體系模型介紹;第二節 生產(chǎn)計劃運作原理介紹;第三節 生產(chǎn)計劃體系運作組織架構設計;第四節 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職責與權力;第五節 生產(chǎn)計劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)第二講: 交貨計劃,生產(chǎn)計劃與物料計劃的協(xié)調第一..

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• PMC卓越的生產(chǎn)計劃與物料控制管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州

  一、企業(yè)現狀管理瓶頸分析1.銷(xiāo)售沒(méi)有計劃，下單馬上要，造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說(shuō)是客戶(hù)的要求，造成后序重復多次的修改3.各部門(mén)管理職責不清，經(jīng)常各自為政，造成工作管理不便4.計劃不如變化，整天忙于救火之中，身心疲憊5.生產(chǎn)交期很難完成，最后都成了老板的事6...

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• PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、生產(chǎn)計劃與物料控制基礎（一）生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游1.供應鏈的網(wǎng)絡(luò )模型及特征2.供應鏈中誰(shuí)是核心企業(yè)？（二）企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系1.市場(chǎng)需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰2.企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系（三）企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型和計劃方式1.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型2.生產(chǎn)計..

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• 需求預測、生產(chǎn)計劃與物料庫存控制PMC

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一部分 如何構建高效的生產(chǎn)計劃與物料控制體系——解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰二、為什么要把生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運作管理的靈魂。案例分析：某企業(yè)銷(xiāo)售預測不準、計劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執行力不強的教訓..

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