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              供應鏈下交期管理與庫存控制

              供應鏈下交期管理與庫存控制

              課程編號:3906

              課程價(jià)格:¥2980/天

              課程時(shí)長(cháng):2 天

              課程人氣:2204

              行業(yè)類(lèi)別:交通物流     

              專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:采購物流 

              授課講師:

              • 課程說(shuō)明
              • 講師介紹
              • 選擇同類(lèi)課
              【培訓對象】
              采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃經(jīng)理、采購主管、供應鏈管理經(jīng)理、采購計劃員、采購人員、物流管理人員、庫存管理人員等相關(guān)人士


              【培訓收益】
              學(xué)習了本課程,您將快速了解以下內容:
              •供應鏈管理的總體概念和框架結構
              •JIT原理與精益生產(chǎn)
              •牛鞭效應(Bullwhip Effect)
              •交貨期的構成及重要性
              •交期管理五大實(shí)用技巧
              •TOC五大核心步驟
              •學(xué)習及了解各物料庫存補充技術(shù)
              •VMI、Consinment、KANBAN等管理方式
              •供應鏈工作坊模擬運營(yíng)與優(yōu)化

              課程背景
              供應商經(jīng)常到貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓就是缺貨,采購供應鏈部門(mén)常常因此被推至風(fēng)口浪尖...
              物料庫存壓力越來(lái)越大,采購供應鏈部不得不想辦法降低庫存,可又不知如何降低...
              客戶(hù)需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預測不準等等導致生產(chǎn)計劃頻繁變動(dòng)、物料計劃不準,采購供應鏈部作為內部供應鏈尾端常常處于被動(dòng)之中...
              貨緊急的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)常選擇快速的運輸方式導致物流成本居高不下...
              如何快速的傳導客戶(hù)端信息?怎么樣有效地保證供應商的交貨?為了既滿(mǎn)足內部客戶(hù)又不至于庫存太高,應該什么時(shí)候開(kāi)始訂貨?訂多少貨?安全庫存應該怎么設置?選擇什么樣的庫存管理模式?
              21世紀的市場(chǎng)競爭已經(jīng)不再是單純的企業(yè)之間的競爭,而是各條供應鏈與供應鏈之間的競爭。上下游企業(yè)也不再是一味地關(guān)注價(jià)格,而更多地關(guān)注供應鏈上各企業(yè)間的協(xié)同,以期降低整體的供應鏈成本,獲取成本優(yōu)勢。作為供應鏈上的接點(diǎn),采購供應鏈部門(mén)扮演的角色越來(lái)越重要。
              資深供應鏈專(zhuān)家將以專(zhuān)業(yè)的供應鏈管理理論為基礎,深層次詳細地探討采購人員如何通過(guò)縮短訂單時(shí)間、縮短供應商供貨周期和實(shí)施VMI項目等供應鏈管理技術(shù)的改革,提高企業(yè)的快速反應能力、競爭力和顧客滿(mǎn)意度,以大幅度提高企業(yè)的盈利能力。 

              授課形式

              案例研討、角色演練、小組討論、管理模擬等形式的互動(dòng)式,輕松活潑,要求學(xué)員參與。 

              課程大綱
              第一章 供應鏈管理的知識

              •供應鏈管理知識概要
              •供應環(huán)境的變化
              •供應鏈的概念、結構模型及其特征
              •供應鏈的主要特征
              •供應鏈的結構模型
              •供應鏈管理的基本特征
              •探討客戶(hù)面對的關(guān)鍵問(wèn)題
              第二章 信息系統在供應鏈管理中的應用
              •IT技術(shù)與供應鏈管理
              •ERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過(guò)程
              •MRP系統的邏輯過(guò)程
              •ERP 基本流程
              •信息管理系統的發(fā)展歷程
              •供應鏈解決方案實(shí)例分析
              第三章 交期不當的原因及分析
              •交期的構成
              •交期不當的影響(延遲,提前)
              •傳統企業(yè)運作模式的問(wèn)題-牛鞭效應
              •交期不當的原因
              •供應商責任
              •采購部責任
              •其他部門(mén)責任
              •溝通不良所致的原因
              •缺貨成本分析模型
              第四章 交期管理的十大技巧
              •降低供應商接單的變化性(需求管理)
              •瓶頸管理(TOC 約束理論)
              •降低運送的時(shí)間(物流改善)
              •時(shí)間壓縮(JIT, VMI, Consignment)
              •杠桿采購
              •流程再造(BPR)
              •營(yíng)造和創(chuàng )建企業(yè)的協(xié)同力
              •價(jià)值分析與價(jià)值工程
              •自制與外包
              •電子商務(wù)的應用
              第五章 庫存管理的基本概念
              •什么是庫存
              •庫存的分類(lèi)
              •保持庫存的理由
              •庫存的估價(jià)
              •庫存的盤(pán)點(diǎn)
              •庫存的成本
              •剩余及呆滯庫存的處理
              •庫存管理工具介紹(因果圖, 流程圖, 6西格瑪等)
              •關(guān)于制造業(yè)庫存控制的十大誤區
              •全面庫存管理理念
              第六章 傳統庫存控制技術(shù)
              •訂貨點(diǎn)法
              •四種庫存的補給策略
              •常見(jiàn)的庫存控制模型
              •經(jīng)濟訂貨批量EOQ
              •從訂貨點(diǎn)法到MRP
              •傳統的安全庫存模型
              •安全庫存的影響因素
              •預測在庫存控制中的作用
              •基于需求不確定的安全庫存模型
              •設定服務(wù)水平下的安全庫存模型
              •整體采購成本(考慮庫存持有成本)下的供應商選擇模型
              第七章 現代庫存控制技術(shù)
              •為什么需要如此眾多的預測模型
              •最優(yōu)需求計劃推斷模型
              •如何選擇最適合的預測模型
              •眾多因素決定并影響安全庫存
              •基于總成本最優(yōu)化下的安全庫存水平SS
              •最優(yōu)補貨數量ORQ是如何被計算的
              •根據ORQ/SS 的關(guān)系推導最有化庫存水平
              第八章 供應鏈工作坊模擬
              •定義和測量階段:
              •供應鏈仿真研討會(huì )簡(jiǎn)介
              •學(xué)習目標
              •游戲的目標
              •工作流程
              •分析階段:
              •收集數據的性能的措施
              •分析和評估性能影響因素
              •評估和檢討改進(jìn)的領(lǐng)域
              •提高階段:
              •優(yōu)化供應鏈運作性能及企業(yè)的盈利能力
              •優(yōu)化質(zhì)量管理
              •優(yōu)化庫存管理
              •優(yōu)化TOC管理
              •優(yōu)化需求管理
              •優(yōu)化訂單交期管理
              •優(yōu)化企業(yè)內部跨部門(mén)合作與溝通的效率
              •優(yōu)化供應商提前期管理
              •控制階段:
              •防錯
              •驗證成就
              •庫存管理十大技巧總價(jià)
              咨詢(xún)電話(huà):
              0571-86155444
              咨詢(xún)熱線(xiàn):
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