- TPS 日本豐田精益標桿學(xué)習考察之旅
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精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統,TPS）培訓
課程編號：2164 課程人氣：1907
課程價(jià)格：￥3200 課程時(shí)長(cháng)：2天
2011.9.17
總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
【培訓收益】
2011年9月17-18深圳
2011年9月24-25上海 2011年11月3-4 蘇州
2011年12月10-11上海 2011年12月17-18深圳
1.精益起源與TPS介紹
2.精益的五項基本原則
價(jià)值流與價(jià)值流圖 、浪費、常見(jiàn)的7種浪費、
識別客戶(hù)增值與非增值（CVA & NVA）、看不見(jiàn)的浪費、
利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20%的浪費、流動(dòng)制造、
拉動(dòng)生產(chǎn)系統、持續改善(Kaizen).
3．實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM
目前狀態(tài)價(jià)值流
SIPOC圖表、Top Down流程圖、畫(huà)過(guò)程流、
材料流、信息流、數據收集與前置時(shí)間（LT）計算、
現況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應用)
數據在價(jià)值流圖示的應用-改善機會(huì )識別及優(yōu)先排序
改善后的過(guò)程 – 未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖示
什么使價(jià)值流精益 改善目標確定 沒(méi)有浪費的精益過(guò)程
未來(lái)價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應用)
過(guò)程價(jià)值流改善工具的檢討(案例)
4．精益工具的應用介紹
5S及目視管理
5S及目視管理介紹、實(shí)施5S的意義、計劃、方法和步驟、目視管理的應用
快速換模與縮短前置時(shí)間
前置工作與快速換模的價(jià)值分析、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
TPM改善
理解OEE及計算方法、如何計劃和實(shí)施TPM工作
拉動(dòng)系統和看板Kanban
拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統介紹、拉動(dòng)系統設計案例、KANBAN卡的使用方法、
庫存策略和解析批量
標準化作業(yè)
為什么需要標準化作業(yè)、標準化作業(yè)實(shí)施方法
Poka-Yoke Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過(guò)程和步驟
生產(chǎn)線(xiàn)設計 柔性制造單元、精益設備的選擇、員工多技能、單件及小批量物流、
5．精益生產(chǎn)評估和衡量
6．精益生產(chǎn)實(shí)例介紹
曾經(jīng)培訓和咨詢(xún)過(guò)的部分客戶(hù)有上海通用、上海大眾、聯(lián)合汽車(chē)電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達米克朗、三菱電梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、愛(ài)普生.柯達電子等近千余家企業(yè)。案例豐富，風(fēng)趣生動(dòng)，結合實(shí)際，對現場(chǎng)的豐厚經(jīng)驗及精益思想使學(xué)員感受到追求卓越，不斷改善的意識。
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情景學(xué)習——制造業(yè)降本增效沙盤(pán)模擬 --體驗式精益生產(chǎn)
開(kāi)課時(shí)間：2024-08-08 — -0-0
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
引入：企業(yè)如何會(huì )越做越大？以及產(chǎn)生的后果？ 第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益 一、企業(yè)的趨勢需要精益 1. “七年之癢”危機需要精益的制造 1）1973年歐美股市崩盤(pán) 2）1980年美國經(jīng)濟衰退 3）1987年歐美股市崩盤(pán) 4）1994年債市危機 5）2001年美..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞
第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠(chǎng)占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..
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5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓練營(yíng)
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳
第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升－中國大多工廠(chǎng)的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢2、為何實(shí)施5S/6S/7S管理－精益5S/6S/7S/8S/9..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山
第一模塊 認知精益化管理1. 企業(yè)發(fā)展趨勢：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產(chǎn)（減少浪費、少而精、產(chǎn)生效益）3. 真效率與假效率、個(gè)別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導思想5. 華電集團“精..
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精益生產(chǎn)線(xiàn)設計沙盤(pán)模擬培訓
開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州
一、精益生產(chǎn)線(xiàn)設計介紹 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計的目標 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計與精益生產(chǎn)系統的關(guān)系 -關(guān)注三個(gè)流：?jiǎn)T工流、物料流、信息流 -精益生產(chǎn)線(xiàn)設計的方法與傳統生產(chǎn)線(xiàn)設計方法的區別二、精益生產(chǎn)線(xiàn)沙盤(pán)模擬—“手電筒工廠(chǎng)”（第一輪模擬及總結）三、動(dòng)..
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州
一、業(yè)務(wù)原則 價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系 宏觀(guān)業(yè)務(wù)流程 運營(yíng)、管理、支持流程 如何改進(jìn)業(yè)務(wù)流程二、精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的演變 豐田生產(chǎn)系統 (TPS) 對精益生產(chǎn)的誤解 精益原則 精益生產(chǎn)系統模型三、消除浪費 何為浪費？ 利益..
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